[实用新型]一种管板设备定位装置

说明书

本实用新型公开了一种管板设备定位装置，属于管板设备技术领域。它包括涨芯拉杆、定位铜套、后锥套、涨芯、前锥套，所述涨芯拉杆是由连接部和膨胀部构成的阶梯轴，膨胀部从阶梯处向外依次套有定位铜套、后锥套、涨芯、前锥套，涨芯两端分别设有膨胀支撑凸环，前锥套、后锥套从前后两端插入涨芯内，前锥套与膨胀部固定。焊接时先将管道插入设备开孔内，涨芯拉杆活动固定在设备开孔的中轴线上，涨芯拉杆膨胀部伸入管道内，将定位铜套固定，通过气缸拉动涨芯拉杆，前锥套、后锥套从前后两端插入涨芯并扩张，涨芯两端的膨胀支撑凸环将管道涨紧，此时管道、涨芯拉杆、开孔三者中轴线重合，能够完成高精度的焊接，提高成品率和使用性能。

技术领域

本实用新型涉及一种管板设备定位装置，属于管板设备技术领域。

背景技术

管板设备就是在密封的钢板箱体上，钻出比管道外径微大的开孔，将管道插入开孔中，两者密封焊接。管板结构是换热器等设备的常用结构，起到换热的作用。管板加工的精度，特别是管孔间距和管径公差、垂直度、光洁度都极大地影响着以上所列化工设备的组装和使用性能。目前，管板之间的焊接精度不够高，影响成品率和使用性能，主要原因是由于在焊接前，无法快速确定管道的中轴线，不能判断管道的中轴线与开孔的中轴线是否重合，导致焊接产生偏差。因此设计一种管板设备定位装置，它能够确定管道的中轴线，精确地将管道安装在开孔中。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种管板设备定位装置，它解决了目前管板设备焊接时无法快速确定管道的中轴线的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种管板设备定位装置，它包括涨芯拉杆、定位铜套、后锥套、涨芯、前锥套，所述涨芯拉杆是由连接部和膨胀部构成的阶梯轴，连接部外径大于膨胀部外径，膨胀部从阶梯处向外依次套有定位铜套、后锥套、涨芯、前锥套，定位铜套、后锥套、涨芯的内径均与膨胀部外径相同，涨芯两端分别设有膨胀支撑凸环，前锥套、后锥套从前后两端插入涨芯内，前锥套与膨胀部固定。

作为优选实例，所述前锥套与膨胀部通过螺纹或者焊接固定。

作为优选实例，所述涨芯拉杆的连接部外端设有气缸连接孔。

本实用新型的有益效果是：焊接时先将管道插入设备开孔内，涨芯拉杆活动固定在设备开孔的中轴线上，涨芯拉杆膨胀部伸入管道内，将定位铜套固定，通过气缸拉动涨芯拉杆，前锥套、后锥套从前后两端插入涨芯并扩张，涨芯两端的膨胀支撑凸环将管道涨紧，此时管道、涨芯拉杆、开孔三者中轴线重合，精确定位后，能够完成高精度的焊接，提高成品率和使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型涨芯拉杆的结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图。

图中：涨芯拉杆1，连接部11，膨胀部12，气缸连接孔13，定位铜套2，后锥套3，涨芯4，膨胀支撑凸环41，前锥套5。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-图3所示，一种管板设备定位装置，它包括涨芯拉杆1、定位铜套2、后锥套3、涨芯4、前锥套5，涨芯拉杆1是由连接部11和膨胀部12构成的阶梯轴，连接部11外径大于膨胀部12外径，膨胀部12从阶梯处向外依次套有定位铜套2、后锥套3、涨芯4、前锥套5，定位铜套2、后锥套3、涨芯4的内径均与膨胀部12外径相同，涨芯4两端分别设有膨胀支撑凸环41，前锥套5、后锥套3从前后两端插入涨芯4内，前锥套5与膨胀部12固定。

前锥套5与膨胀部12通过螺纹或者焊接固定。