[实用新型]一种铸钢制造加工的夯击板

说明书

本实用新型实施例公开了一种铸钢制造加工的夯击板，属于建筑施工设备领域，其技术方案要点包括镐钎和夯板，所述镐钎插接固定于所述夯板，所述夯板包括底板和固定于底板上的固定环，所述夯板上开设有贯穿底板和固定环的插接孔，所述插接孔由固定环远离底板一端至底板远离固定环一侧孔径逐渐缩小，所述镐钎插入插接孔内固定，镐钎与夯板之间的连接简单，易于拆装，并且镐钎与夯板之间的连接结构牢固性较好，能够满足夯击的受力需求，不易发生损坏。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备领域，具体涉及一种铸钢制造加工的夯击板。

背景技术

利用挖掘机液压锤镐钎联动铸钢制造加工的夯击板对地基土进行强力夯实，具有良好的夯击效果，但是，现有常见的铸钢制造加工的夯击板采用钢板焊接加工制造，钢板焊接的焊缝在强烈的振动下，容易损坏，无法保证质量，镐钎与夯板的连接是焊接或螺栓连接的连接方式使用较为繁琐，并且无法保证使用过程中的牢固性。

发明内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种铸钢制造加工的夯击板，用以解决现有镐钎联动铸钢制造加工的夯击板中夯板与镐钎之间采用螺纹连接或焊接的方式连接，导致使用牢固性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例的技术方案为一种铸钢制造加工的夯击板，包括镐钎和夯板，所述镐钎插接固定于所述夯板，所述夯板包括底板和固定于底板上的固定环，所述夯板上开设有贯穿底板和固定环的插接孔，所述插接孔由固定环远离底板一端至底板远离固定环一侧孔径逐渐缩小，所述镐钎插入插接孔内固定。

作为进一步优化，所述插接孔侧壁上开设有环形凹槽，所述环形凹槽中心线与插接孔中心线重合，所述环形凹槽开口处固定设置有压紧板，所述压紧板靠近固定环远离底板一侧的一端与夯板固定连接，另一端与夯板间隔设置，所述压紧板靠近插接孔中心一侧侧壁与所述插接孔内壁重合。

作为进一步优化，所述压紧板与夯板一体设置。

作为进一步优化，所述压紧板沿环形凹槽周向均匀间隔设置有两个及两个以上。

作为进一步优化，所述镐钎插入插接孔一端呈尖锥形，镐钎的尖端穿过所述插接孔置于于夯板外部。

作为进一步优化，所述镐钎插入插接孔一端呈圆柱形，镐钎插入插接孔一端直径不小于所述压紧板靠近插接孔中心一侧侧壁所在锥面的最小直径，且镐钎插入插接孔一端直径不大于插接孔的最大直径。

作为进一步优化，所述插接孔内滑动连接有封堵块，所述封堵块一端与镐钎插入插接孔一端抵接，另一端与底板远离固定环一侧共面。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、镐钎与夯板之间通过插接固定，插接孔为由固定环远离底板一端至底板远离固定环一侧孔径逐渐缩小的锥形孔，进行夯击时，插接孔的孔形可保证镐钎与夯板之间的连接能够承受足够大的冲击力，牢固性较好，同时，仅使用镐钎进行破碎作业时也便于将夯板拆下。

2、环形凹槽和压紧板的设置可通过弹性抵紧起到防脱的效果，并且使夯板既能适用于尖锥形的液压锤镐钎，也可适用于圆柱形镐钎，安装较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。