[实用新型]一种热封机构的封口模具

说明书

本实用新型涉及一种热封机构的封口模具，包括上下相对设置的上封口模和下封口模，其特征在于：所述上封口模设有多个点状凸部，所述下封口模设有多个凹部；上封口模的各个点状凸部的形状与下封口模的各个凹部的形状相匹配并且一一对应。这种热封机构的封口模具能够提高包装袋的封口效果，避免封口线被包装袋内的物料挤压而发生损坏。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种热封机构的封口模具。

背景技术

目前在包装行业中，在进行片状物料（比如纸尿裤、卫生巾等）的包装通常需要通过堆垛机进行堆垛，将堆垛叠好的片状物料进行压缩，装入包装袋后进行封口，从而完成片状物料的包装。

片状物料本身具有一定的弹性，将片状物料堆叠挤压进包装袋后，会对袋体的内壁产生一定的压力。当包装袋完成封口时，包装袋内的片状物料对封口线产生挤压，由于封口是通过对包装袋进行加热融合再经上下封口模合模而成，包装袋沿封口线均受到同等的合模压力，封口线容易被片状物料挤压开裂，影响片状物料的包装效果。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种热封机构的封口模具，这种热封机构的封口模具能够提高包装袋的封口效果，避免封口线被包装袋内的物料挤压而发生损坏。采用的技术方案如下：

一种热封机构的封口模具，包括上下相对设置的上封口模和下封口模，其特征在于：所述上封口模设有多个点状凸部，所述下封口模设有多个凹部；上封口模的各个点状凸部的形状与下封口模的各个凹部的形状相匹配并且一一对应。

在上封口模和下封口模设置了多对相应的点状凸部和凹部，当进行合模封口时，上封口模的点状凸部会将封口线处于凹部上方的部分向凹部内压入，相邻两个凹部之间的封口段的两侧受到来自点状凸部的下压作用；由于点状凸部与包装袋的接触面积很小，封口线处于凹部内的部分在合模时会受到更大的压强，使合模封口时包装袋沿封口线受到的压力不相同；从而使得当完成封口后，封口线通过点状凸部与凹部合模热封的部位更加牢固，具有更好的抗挤压性，能够提高包装袋的封口效果，避免封口被包装袋内的物料挤压而发生损坏。

上述点状凸部可采用方形或者圆形，为了防止合模时封口线与凹部的距离较大而使下压时封口线发生撕裂，点状凸部的凸起高度通常不超过3mm。

作为本实用新型的优选方案，所述下封口模上设有热封胶层，热封胶层设置在下封口模的上表面并处于所述上封口模的多个点状凸部的下方。在下封口模的上表面设置一层热封胶层，热封胶层采用现有的具有良好的弹性和耐热性的材料制成（比如硅胶），可以更均匀的传递热量；当上封口模下压进行合模时，热封胶层能够与上封口模的形状匹配，与点状凸部接触的部位会向下凹入形成上述凹部。通常包装袋是放置在下封口模上进行封口，由于下封口模上设置了平整的热封胶层，热封时封口线同时紧贴点状凸部与热封胶层，使封口线不会由于悬空在凹部上而在合模时由于点状凸部的压力过大而发生断裂。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述上封口模的各个点状凸部之间等距设置。各个凸部之间采用等距设置，使得封口线沿其长度方向受到均匀的点状凸部的下压封口作用，热封结束后整条封口线的抗挤压性能更好。

作为本实用新型更进一步的优选方案，在所述各个点状凸部的下表面上开有向上凹入的凹点。在点状凸部的下表面进一步开有向上凹入的凹点，在合模下压点状凸部的下表面也对封口线产生不同大小的压强，使封口线与点状凸部接触的部分也产生不同的热封效果。

作为本实用新型再更进一步的优选方案，所述凹点的宽度不超过1mm，凹点凹入的深度不超过0.5mm。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：