[实用新型]一种钢瓶的输送机构

说明书

本实用新型公开了一种钢瓶的输送机构，属于钢瓶制造输送设备领域，解决了现有技术中的输送机构无法适配不同尺寸的瓶体的问题。它包括机架，机架长度方向的两侧均设置有限位板，限位板与机架滑动连接，链条位于限位板下方；机架上沿链条运动方向的一侧竖直设置有辅助杆，限位板位于辅助杆靠近机架内部的一侧或两侧，且限位板的两端均设置有一个辅助杆，限位板与辅助杆之间设置有调节组件；调节组件包括连接于机架上的楔形块、连接限位板与辅助杆的连接部，楔形块包括与限位板抵接的斜面，限位板一端面与斜面抵接另一端面与辅助杆连接。本实用新型通过限位板在楔形块上的移动，实现机架两侧限位板之间距离的调节。

技术领域

本实用新型涉及钢瓶制造输送设备领域，特别涉及一种钢瓶的输送机构。

背景技术

钢瓶主要用于贮存高压氧气、煤气、石油液化气等。

在钢桶的制作过程中，通常是通过将圆钢片冲压成一端开口的半瓶体，再将半瓶体进行切边，通过将两个切边后的半瓶体的开口端进行焊接，来完成整个瓶体的安装加工，形成密封的钢瓶。在冲压与切边之间、切边与焊接之间，焊接之后与后续流程的衔接都需要用于输送机构，输送机构贯穿整个钢瓶的制造流程。

现有技术中的输送机构主要由入料部和输送部组成，入料部和输送部的两侧均设置有防止瓶体从两侧掉落的限位板，限位板都是固定设置无法调节，在输送尺寸大的瓶体时容易卡住，在输送尺寸小的瓶体时容易在输送时发生横向移动，影响输送的进行，使得输送机构无法适配不同尺寸的瓶体。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的输送机构无法适配不同尺寸的瓶体的不足，而提供一种钢瓶的输送机构，达到了限位板之间宽度可调节的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢瓶的输送机构，包括机架、设置于机架上的输送部、与输送部连接的入料部，机架长度方向的两侧均设置有限位板，所述输送部包括设置于机架长度方向两端的安装件、啮合于安装件上的至少两条链条、驱动安装件使链条运动的驱动电机，每条链条啮合于两个安装件上，链条可在竖直面上运动；限位板与机架滑动连接，链条位于限位板下方；机架上沿链条运动方向的一侧竖直设置有辅助杆，限位板位于辅助杆靠近机架内部的一侧或两侧，且限位板长度方向的两端均设置有一个辅助杆，限位板与辅助杆之间设置有调节组件；调节组件包括连接于机架上的楔形块、连接限位板与辅助杆的连接部，楔形块包括与限位板抵接的斜面，限位板一端面与斜面抵接另一端面与辅助杆连接，连接部与辅助杆在竖直面上滑动连接。

采用上述技术方案，限位板抵接于楔形块的斜面上，当限位板在斜面上移动时，设置于机架两侧的限位板之间的距离会产生变化，从而实现限位板之间距离的调节，来适配不同尺寸的半瓶体。根据半瓶体的最大尺寸和最小尺寸，可以调整楔形块的倾斜程度，从而使得限位板之间的距离可以达到所需要求；另外，可以将一块或两块限位板均与调节组件连接，从而实现一侧或两侧的同时调节，一侧调节可以实现微调，两侧调节可以增大限位板之间的可调节距离。同时，由于连接部实现了辅助杆与限位板之间的连接，所以在限位板在楔形块上移动时不会掉落，来保证限位板的使用。半瓶体从入料部进入至输送部中的链条上，链条将半瓶体进行输送，限位板对半瓶体进行限位，防止半瓶体从机架上掉落。

进一步优选为：所述连接部包括与限位板滑动连接的连接杆、开设于连接杆上的多个调节槽、开设于限位板上的定位槽、螺纹连接于调节槽和定位槽中的调节螺栓，限位板和楔形块上设置有用于固定限位板的固定部。

采用上述技术方案，限位板在斜面上做竖直方向上的运动时，限位板在水平方向上会发生位移从而实现限位板之间距离的调节，连接杆与限位板的滑动连接使得连接杆不会干扰限位板在水平方向上的移动；同时，限位板调节至所需位置时，将调节螺栓固定于限位板和连接杆上，从而实现连接杆与限位板的固定，使得限位板在使用时，限位板与连接杆之间不会产生相对滑动，在一定程度上提高限位板的使用稳定性。