[实用新型]一种新型永磁矢量电机转子结构

说明书

本实用新型公开了一种新型永磁矢量电机转子结构，包括电机轴，电机轴中部径向设置有环形固定部，环形固定部上套设有电机转子，电机转子外套设有磁性圈，其特征在于电机转子中部开设有轴向贯穿的固定孔，固定孔内壁上均匀设置有轴向设置的转子固定键，环形固定部外壁上开设有若干与各转子固定键相配合的转子键槽，电机转子外壁上均匀设有若干周向分布的磁圈固定键，磁性圈内壁上开设有若干与各磁圈固定键相配合的磁圈键槽。本实用新型永磁矢量电机转子一体化结构设计、充磁，利于提高电机本身的性能，同时减少了电机的生产工序，节省成本，提高了电机效率。

技术领域

本实用新型涉及电机转子制造技术领域，尤其涉及一种新型永磁矢量电机转子结构。

背景技术

传统的同步电机转子，有两种工艺，一种工艺是表贴式：先加工轴、转子、再装配，将预先冲好磁的永磁体，通过黏贴的方式固定在电机转子上，由于磁铁有较强的磁性，在安装永磁体过程中需要专业的生产工装，需要专业的黏贴胶水进行粘合，这样的装配过程异常困难，容易产生磁铁之前互相吸附，磁铁安装不到位，胶水涂抹不均匀，导致转子不平衡。

第二种工艺是嵌入式，铸造转子，在转子铸造过程中，预留安装磁钢的槽，安装时将带磁性的磁钢插入槽内，因为磁钢本省和转子之间的引力很大，人工操作时很费力，安装困难，而且磁钢面积小，同样功率的电机比第一种工艺，电机体积大，浪费材料。

以上两种工艺都是磁钢带磁性装配，磁钢和装配工具，装配件之间都有引力，安装困难，因此影响电机的性能，现针对以上问题设计出一种新型永磁矢量电机转子结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型永磁矢量电机转子结构，具备方便安装生产的优点，解决了转子磁钢带磁性安装的难题的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型永磁矢量电机转子结构，包括电机轴，电机轴中部径向设置有环形固定部，环形固定部上套设有电机转子，电机转子外套设有磁性圈，其特征在于电机转子中部开设有轴向贯穿的固定孔，固定孔内壁上均匀设置有轴向设置的转子固定键，环形固定部外壁上开设有若干与各转子固定键相配合的转子键槽，电机转子外壁上均匀设有若干周向分布的磁圈固定键，磁性圈内壁上开设有若干与各磁圈固定键相配合的磁圈键槽。

进一步的，所述固定孔左端开设有转子止口，环形固定部外壁左端设置有与转子止口相配合的转子止环，电机转子外壁右端设置有磁圈止环，磁性圈内侧壁上设置有右端设置有与磁圈止环相配合的磁性圈止口。

进一步的，转子止口与转子止环过盈配合。

进一步的，环形固定部与电机转子过盈配合。

进一步的，电机轴与环形固定部为一体式结构。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1.永磁矢量电机转子一体化结构设计、充磁，利于提高电机本身的性能，同时减少了电机的生产工序，节省成本，提高了电机效率；

2.电机轴和转子采用过盈配合装配，对称布置的键槽防滑装置，有效解决了转子在运行中滑动问题，永磁材料和转子采用热装工艺，保证磁性材料的滑动问题，装配好以后，进行充磁，完成电机转子生产；电机轴在加工过程中需要预留键槽和止环，同时有一定的过盈量，电机转子加工中也预留过盈量，需要加热膨胀以后装配，装配好以后，根据电机设计参数，对转子整体进行充磁；

3.在安装过程中，先加工好电机轴，电机转子，磁性材料，采用热装工艺，保证了电机转子的轴向平衡量，电机性能更优，运行平稳，同时在安装过程中，永磁材料不带磁性，装配容易，此工艺保证了磁场面积最大化，最大限度减小了电机的尺寸的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。