[实用新型]雕刻机一体成型强力横梁

说明书

本实用新型公开了雕刻机一体成型强力横梁，包括数量为两个的承重板，两个所述承重板的相对的一侧均固定安装有固定件。该雕刻机一体成型强力横梁，通过设置的横梁与固定件对接，从而实现对横梁竖直方向的固定，设置的卡接弹簧推动固定环，使得插接杆与横梁卡死，从而实现横梁的前后固定，避免其产生偏移，实现对横梁的快速安装固定，设置的传动电机带动转动杆转动，使得螺纹丝座横向移动，从而带动机头横向移动，设置的滑块沿固定轨上的滑槽内移动，增加螺纹丝座移动过程的稳定性，设置的支撑弹簧通过伸缩辅助螺纹丝座的横向移动，保证机头在运转时不易产生偏移，提升其可靠性。

技术领域

本实用新型涉及雕刻机一体成型强力横梁技术领域，具体为雕刻机一体成型强力横梁。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌和三维工艺品等，雕刻玉石和金属等则需要功率在1500W以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕和雕刻。

目前雕刻机在制造过程中，所使用的承重梁一般采用固定式焊接，其安装过程相对繁琐，而且不便于后期的维护与检修，所使用的雕刻头在移动的过程中，一般沿承重梁横向移动，但是雕刻头移动过程易产生偏移，影响加工效果，故而提出雕刻机一体成型强力横梁来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供雕刻机一体成型强力横梁，以解决上述背景技术中提出的目前雕刻机在制造过程中，所使用的承重梁一般采用固定式焊接，其安装过程相对繁琐，而且不便于后期的维护与检修，所使用的雕刻头在移动的过程中，一般沿承重梁横向移动，但是雕刻头移动过程易产生偏移，影响加工效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：雕刻机一体成型强力横梁，包括数量为两个的承重板，两个所述承重板的相对的一侧均固定安装有固定件，两个所述固定件之间活动安装有横梁，所述横梁的底部固定安装有安装架，所述安装架的内部固定安装有传动电机，所述横梁的底部固定安装有位于安装架右边且数量为两个的定位板，所述横梁的底部固定安装有位于两个定位板之间的固定轨，右边的所述定位板的左侧固定安装有固定块，所述传动电机的输出轴固定连接有贯穿左边的定位板且与固定块活动连接的转动杆，所述转动杆的外部套接有与左边的定位板的右侧接触的支撑弹簧，所述转动杆的外部套接有与支撑弹簧的右端接触的限位环，所述限位环的右侧固定安装有被转动杆贯穿的螺纹丝座，所述螺纹丝座的顶部固定安装有与固定轨的底部活动连接的滑块，所述螺纹丝座的底部固定安装有机头，两个所述承重板相背的一侧均固定安装有卡接件，两个所述卡接件相背的一侧均插接有分别贯穿两个承重板且分别与横梁的左右两侧相卡接的插接杆，两个所述插接杆的外部均套接有分别位于两个卡接件内部的卡接弹簧，两个所述插接杆的外部均固定安装有分别位于两个卡接件内部且分别与两个卡接弹簧相对的一侧接触的固定环，两个所述插接杆相背的一端均固定安装有拉环。

优选的，所述固定轨的底部开设有滑槽，所述滑块滑动卡接在滑槽内。

优选的，所述支撑弹簧的内径与转动杆的直径相适配，所述限位环的内径与转动杆的直径相适配。

优选的，所述限位环的直径大于支撑弹簧的直径，所述限位环的移动距离与支撑弹簧的伸缩长度相对应。

优选的，所述横梁的左右两侧均开设有凹槽，两个所述插接杆分别卡接在两个凹槽内。

优选的，所述卡接弹簧的尺寸与插接杆的直径相适配，所述卡接弹簧的伸缩长度与固定环的移动距离相对应。