[实用新型]烧结矿旋转竖式冷却机余热高效回收及综合利用系统

说明书

本实用新型公开了一种烧结矿旋转竖式冷却机余热高效回收及综合利用系统，包括烧结矿竖式冷却余热回收系统和余热综合利用系统，烧结矿竖式冷却余热回收系统包括依次连接的旋转冷却机、余热锅炉、布袋除尘器、引风机和烟囱；旋转冷却机包括冷却机本体、位于冷却机本体上端的烟气收集罩和布料装置、设于冷却机本体下端的排料挡臂以及安装在冷却机本体下端的用以使冷却机旋转的旋转底盘和驱动装置；余热综合利用系统包括连通余热锅炉的SHRT同轴拖动机组或汽轮机发电机组。本实用新型的烧结矿竖式冷却余热回收系统和余热综合利用系统有机结合，大大降低了烧结工序能耗，节能环保效果显着。

技术领域

本实用新型属于烧结矿冷却和余热回收技术领域，具体涉及一种烧结矿旋转竖式冷却机余热高效回收及综合利用系统。

背景技术

烧结余热回收主要是回收烧结矿成品显热，烧结矿冷却前温度约为600～900℃，显热约占全部热支出的44.5％。烧结矿冷却工艺目前有机上冷却带冷、环冷和竖冷窑冷却，这几种烧结矿冷却工艺的烧结矿余热回收特点主要如下，机上冷却无余热回收，带冷有效冷却面积小，余热回收效率低，市场最普遍的环冷余热回收密封老化漏风，漏风率达40～50％以上，冷风利用率低，且余热仅回收一段、二段的高温烟气，总体的余热回收效率低；环冷机分段正压鼓风冷却，烧结区域粉尘污染较大。随着烧结余热回收技术不断发展，出现了烧结矿竖冷窑余热回收技术，竖冷窑余热回收技术是一项高效的取热装置，但正压鼓风，存在一定粉尘外溢，在实际生产中仍存在布料、排料不均匀、矿料偏析、烟气波动大等问题，整个系统有鼓风机、引风机、上料小车、卷扬机等设备，自耗电高。

发明内容

针对现有技术中的缺陷和不足，本实用新型提供了一种烧结矿旋转竖式冷却机余热高效回收及综合利用系统，克服上述烧结矿余热回收技术存在的缺陷，同时整个系统节能环保，符合国家绿色节能发展战略。

为达到上述目的，本实用新型采取如下的技术方案：

一种烧结矿旋转竖式冷却机余热高效回收及综合利用系统，包括烧结矿竖式冷却余热回收系统和余热综合利用系统，所述烧结矿竖式冷却余热回收系统包括依次连接的旋转冷却机、余热锅炉、布袋除尘器、引风机和烟囱；所述旋转冷却机包括冷却机本体、位于冷却机本体上端的烟气收集罩和布料装置、设于冷却机本体下端的排料挡臂以及安装在冷却机本体下端的用以使冷却机旋转的旋转底盘和驱动装置；

所述余热综合利用系统包括连通所述余热锅炉的SHRT同轴拖动机组或汽轮机发电机组。

本实用新型还具有如下技术特征：

具体地，所述SHRT同轴拖动机组包括依次连接的汽轮机、变速离合器、电动机或电动发电机以及主抽风机；所述汽轮机连通所述余热锅炉。

具体地，所述汽轮机发电机组包括连通所述余热锅炉的汽轮机和连接所述汽轮机的发电机。

具体地，所述汽轮机连接有凝汽器，凝汽器连接有除氧器，除氧器连接有锅炉给水泵，锅炉给水泵连接所述余热锅炉；所述凝汽器上设有循环水泵，所述除氧器连接有除盐水箱。

具体地，所述布料装置上方设有链板输送机，链板输送机的另一端上方设有落料溜槽，所述落料溜槽上方设有单辊破碎机，所述单辊破碎机连接烧结机；所述排料挡臂下方设有卸料溜槽，所述卸料溜槽下方设有成品皮带。

本实用新型与现有技术相比，有益的技术效果是：

本实用新型的烧结矿竖式冷却余热回收系统与余热综合利用系统有机结合，能大幅降低烧结工序能耗，节能环保效果显著。