[实用新型]一种用于制作铜棒的抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种用于制作铜棒的抛光装置，包括工作台、旋转轴、支撑板、滚轮和控制面板，所述工作台的内侧壁上安装有支撑板，支撑板底端的拐角位置处皆安装有滚轮，所述支撑板上方的工作台内部安装有壳体，壳体的外侧壁上固定有控制面板，所述工作台的顶端铰接有旋转轴，所述旋转轴上方的工作台表面设有连接块，连接块的内部设螺纹槽，所述连接块的上方设有抛光磨盘，所述抛光磨盘两侧的工作台表面安装有限位板，限位板远离抛光磨盘一侧的工作台顶端固定有气缸，所述工作台顶端的边缘位置处安装有防护板。本实用新型不仅扩大了抛光装置的使用范围，加强了抛光装置使用时的便捷程度，而且延长了抛光装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种用于制作铜棒的抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

现用于制作铜棒的抛光装置基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类装置在使用时由于不具有尺寸调节以及限位的功能，十二用于制作铜棒的抛光装置在使用时给使用者带来了极大的麻烦；

2、传统的此类装置在使用时由于不具有防护以及便于移动的功能，使得用于制作铜棒的抛光装置在使用时及其不便；

3、传统的此类装置在使用时由于不具有磨盘便于更换的功能，使得用于制作铜棒的抛光装置的使用寿命短暂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制作铜棒的抛光装置，以解决上述背景技术中提出装置使用不便、安全性不够以及使用寿命短暂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制作铜棒的抛光装置，包括工作台、旋转轴、支撑板、滚轮和控制面板，所述工作台的内侧壁上安装有支撑板，支撑板底端的拐角位置处皆安装有滚轮，所述支撑板上方的工作台内部安装有壳体，壳体的外侧壁上固定有控制面板，所述工作台的顶端铰接有旋转轴，且旋转轴的底端延伸至工作台的内部，所述旋转轴上方的工作台表面设有连接块，连接块的内部设螺纹槽，所述连接块的上方设有抛光磨盘，且抛光磨盘的底端与连接块的顶端固定连接，所述抛光磨盘两侧的工作台表面安装有限位板，限位板远离抛光磨盘一侧的工作台顶端固定有气缸，且气缸的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接，所述工作台顶端的边缘位置处安装有防护板。

优选的，所述工作台最低点所在的平面高于滚轮最低点所在的平面。

优选的，所述旋转轴顶端的表面刻画有螺纹面，且螺纹面与螺纹槽相互配合。

优选的，所述壳体的内部安装有电机，且电机的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接，同时电机的输出端通过联轴器固定有转轴，且转轴的顶端延伸至工作台的内部并与旋转轴的底端相铰接。

优选的，所述气缸一侧的工作台顶端设有挡板，且挡板的一侧与气缸的输出端固定连接。

优选的，所述气缸一侧的防护板内部设有槽体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于制作铜棒的抛光装置不仅扩大了抛光装置的使用范围，加强了抛光装置使用时的便捷程度，而且延长了抛光装置的使用寿命；

1、通过在抛光磨盘两侧的工作台表面安装限位板，限位板远离抛光磨盘一侧的工作台顶端固定气缸，气缸一侧的工作台顶端设挡板，实现了抛光装置尺寸调节以及限位的功能，从而扩大了抛光装置的使用范围；

2、通过在工作台顶端的边缘安装防护板气缸一侧的防护板内部设槽体，支撑板底端的拐角安装滚轮，实现了抛光装置防护以及便于移动的功能，从而加强了抛光装置使用时的便捷程度；