[实用新型]一种实现多层剪切收集的冷剪机

说明书

本实用新型涉及一种实现多层剪切收集的冷剪机，属于冷剪机设备技术领域。包括剪切装置、定尺装置和前后衔接的来料辊道、接料辊道和送料辊道，所述剪切装置设置在来料辊道和接料辊道过渡处，所述定尺装置位于接料辊道和送料辊道过渡位置，所述接料辊道活动设置而具有输送状态和接料状态：在输送状态下，所述接料辊道与来料辊道、送料辊道前后衔接而形成前后连贯的输送平面；在接料状态下，所述接料辊道下降而使接料辊道低于来料辊道。本申请不仅降低了钢材剪切后在辊道上的平均滞留时间，打开剪切瓶颈，提高冷剪作业率；而且减弱了剪切瞬间产生的较大剪切力对接料辊道的损伤。

技术领域

本实用新型涉及一种实现多层剪切收集的冷剪机，属于冷剪机设备技术领域。

背景技术

冷剪机是在冶金工业中经常用来对扎件进行切头、切尾或者切定尺的机械设备。扁钢生产期间，冷剪机正常剪切一刀定尺后由输出辊道输送至打包工位进行打捆收集。实际生产中因规格和定尺不同，一支坯料剪切次数一般大于10次，而后面打捆工位只有两个，如果剪切下来就往打捆工位输送，由于打捆工位的限制，大大降低了冷剪机的剪切效率，增加了钢材在输送辊道的滞留时间，整个剪切收集打捆流程受到限制，大大降低了冷剪作业率。另外，圆钢生产期间由于剪切截面大，冷剪机剪切瞬间对辊道的受力大，很容易对辊道造成损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种实现多层剪切收集的冷剪机，不仅降低钢材剪切后在辊道上的平均滞留时间，打开剪切瓶颈，提高冷剪作业率；而且能够减弱在剪切圆钢时产生的较大剪切力对辊道的损坏。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种实现多层剪切收集的冷剪机，包括剪切装置、定尺装置和前后衔接的来料辊道、接料辊道和送料辊道，所述剪切装置设置在来料辊道和接料辊道过渡处，所述定尺装置位于接料辊道和送料辊道过渡位置，所述接料辊道活动设置而具有输送状态和接料状态：在输送状态下，所述接料辊道与来料辊道、送料辊道前后衔接而形成前后连贯的输送平面；在接料状态下，所述接料辊道下降而使接料辊道低于来料辊道。

所述接料辊道作倾斜升降。

所述接料辊道下方设有固定支撑架和可升降支撑架，所述可升降支撑架设置在接料辊道的前部，固定支撑架铰接于接料辊道的后部，可升降支撑架的升降动作使得接料辊道沿铰接点转动。

所述可升降支撑架包括底座和竖直设置的液压油缸，所述底座固定连接液压油缸缸体端，所述液压油缸输出端与接料辊道固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种实现多层剪切收集的冷剪机，在接料状态下，可升降支撑架的下降而使接料辊道前端低于来料辊道，实现多层收集接料。不仅降低了钢材剪切后在辊道上的平均滞留时间，打开了剪切瓶颈，提高了冷剪作业率；减弱了剪切瞬间产生的较大剪切力对接料辊道的损伤。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种实现多层剪切收集的冷剪机的示意图；

图中1压辊、2剪切装置、3定尺挡板、4定尺装置、5固定支撑架、6液压油缸、7底座、8接料辊道、9送料辊道、10来料辊道。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的一种实现多层剪切收集的冷剪机，包括剪切装置2、定尺装置4和前后衔接的来料辊道10、接料辊道8和送料辊道9，剪切装置2设置在来料辊道10和接料辊道8过渡处，定尺装置4位于接料辊道8和送料辊道9过渡位置，接料辊道8活动设置而具有输送状态和接料状态：在输送状态下，接料辊道8与来料辊道10、送料辊道9前后衔接而形成前后连贯的输送平面；在接料状态下，接料辊道8倾斜下降而使接料辊道8前端低于来料辊道10。