[实用新型]一种用于对焊丝进行精拉的生产线

说明书

本实用新型公开了一种用于对焊丝进行精拉的生产线，主要解决现有技术中存在的细焊丝上的毛刺容易划伤使用者和造成拉焊丝不方便的问题。该生产线，包括依次安装的加热机、定型圆环、液冷机、精细装置和引线装置，导向轮和镀铜装置；所述加热机一端接粗焊丝并对粗焊丝进行加热使其变为细焊丝；所述定型圆环对细焊丝进行缠绕定型；所述液冷机对定型后的细焊丝进行冷却成型；所述精细装置用于对细焊丝上的毛刺进行剔除。通过上述方案，本实用新型达到了去除毛刺从而避免划伤的情况发生的目的，具有很高的实用价值和推广价值。

技术领域

本实用新型属于焊丝生产设备技术领域，具体地讲，是涉及一种用于对焊丝进行精拉的生产线。

背景技术

随着国民经济的发展，对焊接材料的需求越来越多。国内外焊接材料发展的总趋势，是朝着焊接技术全力追求“自动化、高效、优质”的方向发展。焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。现有焊丝的加工是用直径较大的线材经过拉拔工序制成焊丝，对焊丝进行镀铜处理，然后再经水洗、气吹、剖光，进入张力架并最后由收线机收成焊丝卷。然而在精拉拔后，焊丝表面覆盖了厚厚一层拉丝粉和少许毛刺，对于拉丝粉现有碱洗、酸洗等方式进行处理，然而现有技术中对少量的毛刺却未作处理，带有毛刺的细焊丝在绕城焊丝卷后，使用时，容易划伤使用者，同时由于毛刺卡入缝隙中，同样会造成拉焊丝不方便，因此如果去除粗焊丝经各种工艺转换为细焊丝中带有的毛刺，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于对焊丝进行精拉的生产线，主要解决现有技术中存在的细焊丝上的毛刺容易划伤使用者和造成拉焊丝不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于对焊丝进行精拉的生产线，包括依次安装的加热机、定型圆环、液冷机、精细装置、导向轮、镀铜装置和收线装置；

所述加热机一端接粗焊丝并对粗焊丝进行加热使其变为细焊丝；

所述定型圆环对细焊丝进行缠绕定型；

所述液冷机对定型后的细焊丝进行冷却成型；

所述精细装置用于对细焊丝上的毛刺进行剔除，并且所述精细装置包括用于穿过细焊丝并对毛刺进行剔除且开口与细焊丝尺寸匹配的锥形头，与锥形头底部为一体的转轴，固定在转轴端部的第一轴承，与第一轴承外圈固定安装的支架，安装在支架上的驱动电机，以及套置在驱动电机转动轴和转轴上的传送带。

进一步地，其特征在于，所述定型圆环采用螺旋缠绕对细焊丝进行定型。

进一步地，所述锥形头的进线口端壁上设有若干用于剔除毛刺的摩擦网格，并且所述锥形头的底部设置有用于接住毛刺残渣的接料斗，所述接料斗的底部开设有用于取出毛刺残渣的开口，其中，开口通过橡胶塞进行堵塞。

具体地，其特征在于，所述支架上设有用于固定驱动电机的安装环。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过加热机将粗焊丝转换为细焊丝，然后通过定型圆环螺旋缠绕方式对细焊丝进行定型，并在后端加入液冷机对刚定型的细焊丝进行定性后送入精细装置，通过设置的锥形头第进入的细焊丝上的毛刺进行剔除，从源头对毛刺进行处理，这样在后端的镀铜过程中也会更加的平滑，同时使用时也不会出现划伤的情况发生。

(2)本实用新型的锥形头进线端的内壁为摩擦网格，在驱动电机的作用下带动锥形头快速转动，锥形头端口处的摩擦网格与细焊丝表面进行接触，从而对细焊丝上的毛刺进行剔除，锥形头的底部设置有用于接收毛刺的接料斗，这样可以对掉落的毛刺进行很好的收集，并且接料斗的底部开设有一个开口，可以方便将收集的毛刺进行回收处理，同时开口处通过橡胶塞进行封堵。

附图说明

图1为本实用新型的系统结构示意图。