[实用新型]离心式辅热发射电极

说明书

本实用新型提供了一种离心式辅热发射电极，涉及静电纺纱技术领域，包括箱体、供液轴、供液盘、驱动组件以及加热组件，供液盘上设有与供液轴的中空腔体连通且开口朝向供液盘的外周的送液缝，箱体的顶部设有若干个过液缝。本实用新型提供的离心式辅热发射电极，利用带有中空腔体的供液轴旋转将溶液从供液盘的送液缝向外发射，溶液从箱体的过液缝中穿过并发射至上方的接收极上，实现在接收极的基材上均匀成型的效果；加热组件的设置有效的提升了箱体内的整体温度，降低了供液轴以及供液盘中溶液的粘度，在驱动组件带动旋转轴旋转时，溶液从供液盘的送液缝中的顺利甩出，具有在接收极上成型均匀的效果，同时也提高了纺纱的效率。

技术领域

本实用新型属于静电纺纱技术领域，更具体地说，是涉及一种离心式辅热发射电极。

背景技术

现今社会，静电纺纱技术的产品在社会生产和生活中被广泛使用。利用静电纺纱技术制备的纳米纤维具有比表面积大、形成的纤维网孔隙率高等特性，使其在过滤材料、组织工程、复合材料等领域应用潜力巨大。静电纺纱是一种特殊的纤维制造工艺，与高压电源相连的一极有聚合物溶液或熔体附着在电极上，在外加电场作用下,受表面张力作用而附着在电极上的高分子液滴，在电场诱导下表面聚集电荷,受到一个与表面张力方向相反的电场力，当电场逐渐增强时,液滴由球状被拉长为锥状,形成所谓的泰勒锥，实现向与高压电源的另一极相连的接收极上聚集的作用，最终实现在接收极的表面聚集成纤维细丝网的效果。

现有的静电纺纱设备的发射极一般采用喷嘴进行丝线的喷出，使用时容易造成喷嘴的堵塞，影响生产的正常进行，后来出现了离心旋转形式的发射极，其通过旋转的圆盘从储液箱里沾取容易然后甩出至接收极上，但是往往对于沾取的溶液的量难以控制，造成局部纤维细丝过厚或者过薄的问题，不利于保证产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心式辅热发射电极，以解决现有技术中存在的静电纺纱溶液在接收极的基材上成型不均的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种离心式辅热发射电极，设置于接收极的下方，包括箱体、设置于箱体内部且轴心设有中空腔体的供液轴、设置于供液轴的外周的供液盘、与供液轴的第一端相连且用于驱动供液轴旋转的驱动组件以及用于加热箱体的加热组件，供液盘上设有与供液轴的中空腔体连通且开口朝向供液盘的外周的送液缝，箱体的顶部设有若干个开口朝上且用于供送液缝中甩出的溶液通过的过液缝。

作为进一步的优化，还包括两个设置于箱体上方且用于封堵过液缝的两端的挡板，箱体的上方两侧还设有用于与挡板滑动配合的导轨，导轨上还设有贯穿导轨设置且下端用于顶紧挡板的顶面的顶紧螺栓。

作为进一步的优化，加热组件包括若干个设置于箱体底部的加热片，加热片位于相邻两个供液盘之间。

作为进一步的优化，加热组件为设置于箱体外部且出口与箱体内部连通的热风机。

作为进一步的优化，离心式辅热发射电极还包括与供液轴的第二端连通的供液组件，供液组件包括储液罐以及进口与储液罐的出口相连的第一蠕动泵，供液轴通过旋转接头与第一蠕动泵连通。

作为进一步的优化，箱体的底部设有出口与储液罐的进口连通的回液管，回液管上设有第二蠕动泵。

作为进一步的优化，驱动组件包括电机、设置于电机的输出轴上的第一齿轮以及与第一齿轮相啮合的第二齿轮，第二齿轮设置于供液轴的外周。

作为进一步的优化，箱体的内壁上设有陶瓷纤维隔热层。

作为进一步的优化，过液缝与送液缝上下对应。

作为进一步的优化，送液缝的宽度小于过液缝的宽度。