[实用新型]一种真空玻璃支撑物生产设备

说明书

本实用新型公开了一种真空玻璃支撑物生产设备，包括吊轨、数控喷头、立轨、上模、线网、下模、底板和熔炉。吊轨上依次包含喷头吊轨、上模吊轨和线网吊轨；数控喷头包括喷嘴、刮板和管道；立轨上依次包含下模支持轨和底板支持轨；上模与上模吊轨相连接，其上有上模孔；线网材料为金属或有机材料，直径0.1mm；下模与上模设计相同，其模孔为下模孔；底板厚度2cm，与底板支持轨相连接。本实用新型的有益效果是：将真空玻璃支撑物进行一体化生产，生产速度快，厚度标准统一，利于后期布放，能节省人工，提升生产效率，延长真空玻璃的寿命。

技术领域

本实用新型涉及真空玻璃生产设备领域，具体为一种真空玻璃支撑物生产设备。

背景技术

真空玻璃是一种新型节能玻璃，其由两块平板玻璃构成，玻璃之间有一个或多个高度为0.1-0.2mm的支撑物，支撑物的布放好坏对真空玻璃的质量有重要影响，目前支撑物的布放方法一般为防震点状布放或金属丝布放，也可混合布放，其缺点是布放数量多，耗时长，人工布放误差大，造成真空玻璃质量不一，降低真空玻璃的使用寿命，因此一体支撑物能更好的解决以上问题，但目前还未见有生产此类型支撑物的生产设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种真空玻璃支撑物生产设备，该设备的使用可以解决以上现有技术中的缺点，采用灌注成型的方法，生产速度快，产品厚度均匀，生产出的支撑物为一体构成，有利于真空玻璃支撑物布放，节约人工提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空玻璃支撑物生产设备，包括吊轨、数控喷头、立轨、上模、线网、下模、底板和熔炉。吊轨上依次包含喷头吊轨、上模吊轨和线网吊轨，三者可以在吊轨上自由滑动。数控喷头通过喷头吊轨与吊轨相连接，包括喷嘴、刮板和管道，当数控喷头的刮板与上模相接触时，喷嘴开启并喷出有机材料，移动中，刮板将有机材料刮到上模孔中，通过其产生的压力，将下模孔填满。立轨上依次包含下模支持轨和底板支持轨，两者可在立轨上上下活动。上模与上模吊轨相连接，其上有上模孔，上模厚度0.25mm，上模孔为直径0.5mm圆并贯通真个上模，在上模中排列成同心圆形，或排列在直径与角的连接线上。线网材料为金属或有机材料，直径0.1mm，为同心圆和与角相连的直径形，能穿过所有上模孔。下模与上模设计相同，其模孔为下模孔。底板厚度2cm，与底板支持轨相连接。工作时，上模、线网、下模和底板合并在一起，支撑物脱模时，底板先脱离，上模和下模相反脱离。

优选的，所述数控喷头通过管道与熔炉相连接，数控喷头有加温装置。

优选的，所述上模、下模和底板为耐高温陶瓷材料，线网材料为不锈钢或聚甲基丙烯酸甲酯。

优选的，所述喷嘴喷出的有机材料为聚甲基丙烯酸甲酯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将真空玻璃支撑物进行一体化生产，生产速度快，厚度标准统一，利于后期布放，能节省人工，提升生产效率，延长真空玻璃的寿命。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型生产设备侧视剖面图；

图2为本实用新型部分俯视图。

图中：1、吊轨，101喷头吊轨，102、上模吊轨，103、线网吊轨，2、数控喷头，201、刮板，202、喷嘴，203、管道，3、立轨，301、下模支持轨，302、底板支持轨，4、上模，401、上模孔，5、线网，6、下模，601、下模孔，7、底板。

具体实施方式