[实用新型]一种液压锤防冲击装置

说明书

本实用新型提供一种液压锤防冲击装置，包括冲击锤主体、排气管道和液压管道B；所述冲击锤主体内部上方位置开设有一个所述液压驱动室，且所述冲击锤主体内部位于所述液压驱动室下方位置开设有一处所述排气室；所述撞击室和所述击锤滑动室内滑动连接有一根所述击锤，且所述击锤上开设有挂槽。本装置通过挡环的设置，因挡环顶端面开设有一处钢珠槽，且该钢珠槽内设置有一个弹簧和一个钢珠，在击锤击碎石块后，击锤在撞击力的作用下会继续向下移动并与挡环相接触，此时通过挡环顶端面钢珠槽内设置的弹簧和钢珠可在一定程度上降低击锤对挡环的撞击伤害，从而达到了减缓冲击和保护工件的作用。

技术领域

本实用新型属于夯实破碎设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种液压锤防冲击装置。

背景技术

目前使用的液压桩锤、夯实机、破碎锤等液压锤类设备的提锤油缸大多铰接在机架顶部的油缸支承耳板上，提锤油缸的活塞杆与重锤连接。重锤击打硬实物体后高速反弹，在反弹的过程中击锤会快速撞击撞锤，使撞锤后方的液体快速挤压油封等零部件造成零部件的使用寿命降低。

基于上述，本发明人发现现有的一种液压锤防冲击装置在使用的过程中，主要存在以下几点不足：

一个是，防冲击效果较弱容易导致内部零件使用寿命缩短，在击锤撞击到坚硬物体上后，击锤会进行快速反弹，在反弹的过程中击锤会快速撞击撞锤，导致使撞锤后方的液体快速挤压油封等零部件造成零部件的使用寿命降低；再者是，减震效果较弱相关零件接受撞击力过大容易产生应力变形，击锤在撞击力的作用下向下移动时，会和挡环相撞击接触，在击锤的连续撞击过程中容易导致挡环产生应力变形。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种液压锤防冲击装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种液压锤防冲击装置，以解决现有一个是，防冲击效果较弱容易导致内部零件使用寿命缩短，在击锤撞击到坚硬物体上后，击锤会进行快速反弹，在反弹的过程中击锤会快速撞击撞锤，导致使撞锤后方的液体快速挤压油封等零部件造成零部件的使用寿命降低；再者是，减震效果较弱相关零件接受撞击力过大容易产生应力变形，击锤在撞击力的作用下向下移动时，会和挡环相撞击接触，在击锤的连续撞击过程中容易导致挡环产生应力变形的问题。

本实用新型液压锤防冲击装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种液压锤防冲击装置，包括冲击锤主体、液压驱动室、排气室、撞锤滑动室、撞击室、击锤滑动室、卡座安装槽、撞锤、击锤、挡环、弹簧、钢珠、卡座、固定座、液压管道A、排气管道和液压管道B；所述冲击锤主体内部上方位置开设有一个所述液压驱动室，且所述冲击锤主体内部位于所述液压驱动室下方位置开设有一处所述排气室；所述冲击锤主体内部位于所述排气室下方位置开设有一处所述撞锤滑动室，且所述冲击锤主体内部位于所述撞锤滑动室下方位置开设有一处所述撞击室；所述冲击锤主体内部位于所述撞击室下方位置开设有一处所述击锤滑动室；所述冲击锤主体底端面中间位置开设有一处所述卡座安装槽；所述冲击锤主体外壁左端面焊接有一块所述固定座；所述液压管道A穿过所述固定座，且所述液压管道A与所述液压驱动室相连通；所述撞击室和所述击锤滑动室内滑动连接有一根所述击锤，且所述击锤上开设有挂槽。

进一步的，所述液压管道B穿过所述固定座，且所述撞锤为阶梯状结构。

进一步的，所述排气管道穿过所述固定座，且所述排气管道与所述排气室相连通，并且所述排气管道剖视为锥形结构。

进一步的，所述卡座安装槽内滑动连接有一个所述挡环，且所述卡座安装槽内位于所述挡环下方位置滑动连接有一个所述卡座，并且所述卡座与所述冲击锤主体通过螺栓固定连接。

进一步的，所述挡环顶端面开设有一个钢珠槽，且该钢珠槽内设置有一个所述弹簧和所述钢珠。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：