[实用新型]防倒流式导向装置

说明书

本实用新型公开了一种防倒流式导向装置，包括：安装于雾化盘转轴上的轴承，轴承的内圈上设置有环形槽，轴承的内圈上还开设有若干由底部向中部延伸的导流槽，若干导流槽均连通于环形槽上；乳液进入导流槽内，并在转轴转动的离心力的作用下沿导流槽内上升汇聚到环形槽，受环形槽体积的限制，部分乳液在重力作用下掉落进雾化器内；由于轴承的上方和下方位于转轴上分别套设安装有一隔液套，每个隔液套上均设置有一组隔液凸楞，转轴上设置有两组环形的隔液槽，两组隔液槽与两组隔液凸楞一一对应相适配，通过上下两组隔液槽进一步阻隔乳液的上升，从而防止乳液上升的顺延流向，阻止乳液形成粒状料渣掉入油葫芦内，保证雾化和干燥工序的正常进行。

技术领域

本实用新型涉及液体防倒流设备技术领域，具体涉及一种防倒流式导向装置。

背景技术

在乳液喷雾干燥的过程中，乳液在下落到雾化盘后，受到高速运转的中轴作用，乳液会顺着中轴向上延伸，通过导向轴承时，碾压成粒状料渣。由于在实际运行过程中设备是高速运转的，因此需要使用到冷却油进行降温，来保证设备的正常运行。这就容易造成粒状料渣随冷却油掉入油葫芦内，从而导致堵塞油管，造成故障停机，甚至损坏雾化器。

传统的解决方法一般采用降低乳液量和增加清理次数，但这样一来，会降低生产效率，加大劳动量和能源消耗。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型所要解决的问题是提供一种防倒流式导向装置，阻止了乳液的向上顺延流向，保证了雾化器的正常运转和干燥工序的顺利进行。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

防倒流式导向装置，包括：安装于雾化盘上的转轴，所述转轴上安装有轴承，所述轴承安装于雾化器上，所述轴承的内圈上设置有环形槽，所述环形槽沿所述内圈的内侧圆周面首尾相接设置，所述轴承的内圈上还开设有若干由底部向中部延伸的导流槽，若干所述导流槽均连通于所述环形槽上；

所述轴承的上方和下方位于所述转轴上分别套设安装有一隔液套，每个所述隔液套上均设置有一组隔液凸楞，所述转轴上设置有两组环形的隔液槽，两组所述隔液槽与两组所述隔液凸楞一一对应相适配。

作为一种改进方式，所述隔液槽包括水平槽面，所述水平槽面的上部连接有倾斜槽面。

作为一种改进方式，每组所述隔液槽设置有两个。

作为一种改进方式，每一所述隔液套均包括隔液套本体，所述隔液套本体的下方设置有隔液椎体，所述隔液椎体的锥面上设置有若干沿所述锥面径向设置的分流槽。

作为一种改进方式，每一所述分流槽内均安装有一沿所述分流槽延伸方向设置的弹簧。

作为一种改进方式，所述导流槽的深度由远离所述环形槽的一端至靠近所述环形槽的一端逐渐变浅。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型防倒流式导向装置，包括：安装于雾化盘上的转轴，转轴上安装有轴承，轴承安装于雾化器上，轴承的内圈上设置有环形槽，环形槽沿内圈的内侧圆周面首尾相接设置，轴承的内圈上还开设有若干由底部向中部延伸的导流槽，若干导流槽均连通于环形槽上；微小的乳液进入导流槽内，并在转轴转动的离心力的作用下沿导流槽内上升汇聚到环形槽，受环形槽体积的限制，部分乳液在重力作用下掉落进雾化器内；由于轴承的上方和下方位于转轴上分别套设安装有一隔液套，每个隔液套上均设置有一组隔液凸楞，转轴上设置有两组环形的隔液槽，两组隔液槽与两组隔液凸楞一一对应相适配，通过上下两组隔液槽进一步阻隔乳液的上升，从而防止乳液上升的顺延流向，阻止粒状料渣随冷却油掉入油葫芦内，保证雾化和干燥工序的正常进行。

由于隔液槽包括水平槽面，水平槽面的上部连接有倾斜槽面，倾斜槽面使乳液上升时需要克服自身的重力，从而进一步阻隔了乳液的上升。