[实用新型]一种双块式轨枕的单模模具

说明书

本实用新型公开了一种双块式轨枕的单模模具，包括矩形模台，矩形模台内设有结构相同的第一模腔和第二模腔，第一模腔和第二模腔内底部均设有套管定位轴，第一模腔和第二模腔端部均设有桁架安装孔，第一模腔和第二模腔间设有桁架压板机构，所述矩形模台由侧板和端板围绕而成，所述第一模型、第二模腔设置在侧板间且数量均为一个。本实用新型只有一组双块式轨枕模腔，结构简单、轻便，对生产线生产设备的运行要求相对较低，利用轻工化的生产线工艺即可实现轨枕的生产。另外，模具上设有扣合装置，便于码垛的整齐和稳固，模具上设有通气口，使整齐能够进入，便于养护。

技术领域

本实用新型涉及轨枕制造领域，尤其涉及一种双块式轨枕的单模模具。

背景技术

随着全球经济的迅猛发展，各国对铁路运输的建设，特别是基础设施轨枕的建设开展了广泛而深入的研究。混凝土轨枕是代替木质轨枕来用作铁道轨枕的混凝土制品。由水泥、砂、石、水和外加剂按一定比例搅拌和成混合料注入装有钢丝或钢筋、轨枕配件的组合式模腔内，采用振动成型或加荷振动成型、蒸汽养护、放松钢丝或钢筋、切割轨枕端部等制成的混凝土轨枕产品。

混凝土轨枕自动化生产线属于重工制造，现有混凝土轨枕生产过程中，轨枕模具通常采用多模模具，各工艺工程中自动化生产设备也相应的更为复杂，体积、质量更大，系统运行较为笨拙。

因此，申请人提供一种双块式轨枕的单模模具，以应用于一种更为灵活、轻便的轨枕生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双块式轨枕的单模模具。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种双块式轨枕的单模模具，包括矩形模台，矩形模台内设有结构相同的第一模腔和第二模腔，第一模腔和第二模腔内底部均设有套管定位轴，第一模腔和第二模腔端部均设有桁架安装孔，第一模腔和第二模腔间设有桁架压板机构，所述矩形模台由侧板和端板围绕而成，所述第一模腔、第二模腔设置在侧板间且数量均为一个；

所述端板外立面设有支撑柱，支撑柱数量为两个且均垂直于端板外立面；

所述侧板上端内凹成型有通气口，通气口设置在第一模腔和第二模腔两侧；侧板上还设有扣槽；侧板上端与端板交接处设有定位座，定位座上凸出成型有三角形定位块，定位块边缘设有倒角，侧板下端与端板交接处设有与定位块匹配的插槽，模具码垛时，上下模具通过插槽、定位块扣合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种双块式轨枕的单模模具，该模具只有一组双块式轨枕模腔，结构简单、轻便，对生产线生产设备的运行要求相对较低，利用轻工化的生产线工艺即可实现轨枕的生产。另外，模具上设有扣合装置，便于码垛的整齐和稳固，模具上设有通气口，使整齐能够进入，便于养护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的仰视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示，一种双块式轨枕的单模模具，包括矩形模台1，矩形模台1内设有结构相同的第一模腔2和第二模腔3，第一模腔2和第二模腔3内底部均设有套管定位轴4，第一模腔2和第二模腔3端部均设有桁架安装孔5，第一模腔2和第二模腔3间设有桁架压板机构6，所述矩形模台1由侧板11和端板12围绕而成，所述第一模腔2、第二模腔3设置在侧板11间且数量均为一个。

所述端板12外立面设有供抓取装置抓取的支撑柱13，支撑柱13数量为两个且均垂直于端板12外立面。

所述侧板11上端内凹成型有通气口14，通气口14设置在第一模腔 2和第二模腔3两侧；鉴于轨枕养护过程中，需要将模具码垛，模具间留有通气口可以保证蒸汽进入模腔与轨枕充分接触。