[实用新型]一种低电压焊接变压器

说明书

本实用新型公开了一种低电压焊接变压器，包括输出端子连接第一铜块，所述输出端子连接第一铜块的一侧设置有输出端子连接第二铜块，所述输出端子连接第二铜块的下端设置有变压器外壳，所述变压器外壳的下端设置有散热口，所述变压器外壳的一侧设置有连接环，所述变压器外壳的下端设置有矽钢片组，所述矽钢片组的下端设置有底座，所述变压器外壳的内部设置有电机，所述电机的一侧设置有风扇，所述风扇的一侧设置有轴承，所述输出端子连接第一铜块的内部设置有进水口，所述进水口的一侧设置有扁铜管。本实用新型解决了焊接变压器的散热未作优化，在高载率下容易超过工作温度，温度升高后引起性能恶化的问题。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种低电压焊接变压器。

背景技术

采用传统工艺生产的交流电阻焊焊接变压器在变频系统下虽然也能正常工作，但是旧的结构中由于散热未作优化，在高载率下容易超过工作温度，温度升高后引起性能恶化，造成变压器工作效率下降，甚至出现损坏的情况，焊接变压器需要采用冷却措施进行降温，冷却措施会影响到焊接变压器的工作效率以及成本。现有技术中焊接变压器的冷却方式有自然冷却、强制风冷冷却和液体循环冷却等，其中，液体循环冷却又分为内冷和外冷两种方式。采用自然冷却的焊接变压器散热效果差，只能在小功率变压器应用冷却方式；强制风冷冷却的焊接变压器机柜里噪音过大；普通液体循环冷却的变压器由于冷却系统复杂，且保证绝缘和保养比较困难，因此该种变压器价格昂贵且故障率高。

焊接变压器的散热未作优化，在高载率下容易超过工作温度，温度升高后引起性能恶化；因此市场急需研制一种低电压焊接变压器来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低电压焊接变压器，以解决上述背景技术中提出的焊接变压器的散热未作优化，在高载率下容易超过工作温度，温度升高后引起性能恶化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低电压焊接变压器，包括输出端子连接第一铜块，所述输出端子连接第一铜块的一侧设置有输出端子连接第二铜块，所述输出端子连接第二铜块的下端设置有变压器外壳，所述变压器外壳的下端设置有散热口，所述变压器外壳的一侧设置有连接环，所述变压器外壳的下端设置有矽钢片组，所述矽钢片组的下端设置有底座，所述变压器外壳的内部设置有电机，所述电机的一侧设置有风扇，所述风扇的一侧设置有轴承，所述输出端子连接第一铜块的内部设置有进水口，所述进水口的一侧设置有扁铜管，所述扁铜管的下端设置有一次级线包，所述一次级线包的一侧设置有骨架，所述骨架的下端设置有绝缘隔板，所述绝缘隔板的下端设置有螺纹孔，所述螺纹孔的下端设置有温控保护器。

优选的，所述输出端子连接第一铜块与变压器外壳通过卡扣连接，所述变压器外壳与输出端子连接第二铜块通过卡扣连接，所述变压器外壳与连接环通过螺丝连接，所述变压器外壳与散热口设置为一体式结构，所述变压器外壳与矽钢片组设置为一体式结构，所述矽钢片组与底座设置为一体式结构。

优选的，所述输出端子连接第一铜块的长度设置为三十厘米，所述输出端子连接第一铜块的宽度设置为十厘米，所述输出端子连接第一铜块的高度设置为三十厘米，所述变压器外壳的长度设置为六十厘米，所述变压器外壳的宽度设置为五十厘米，所述变压器外壳的高度设置为两百厘米。

优选的，所述轴承与风扇通过卡扣连接，所述轴承与电机通过螺丝连接，所述轴承的长度设置为三十厘米，所述轴承的直径设置为五厘米，所述风扇的直径设置为五十五厘米。

优选的，所述输出端子连接第一铜块与进水口设置为一体式结构，所述输出端子连接第一铜块与扁铜管通过卡扣连接，所述扁铜管与骨架通过卡扣连接，所述骨架与一次级线包通过卡扣连接，所述扁铜管与螺纹孔设置为一体式结构，所述扁铜管与温控保护器通过卡扣连接。

优选的，所述进水口的长度设置为五厘米，所述进水口的直径设置为五厘米，所述绝缘隔板的长度设置为五十厘米，所述绝缘隔板的宽度设置为三十厘米，所述温控保护器的长度设置为八厘米，所述温控保护器的宽度设置为五厘米。