[实用新型]一种滚珠丝杠自动校直修整设备

说明书

本实用新型提供了一种滚珠丝杠自动校直修整设备，包括支撑组件和校直组件，所述支撑组件包括支撑板、侧板、支撑杆、滑块和滑杆，所述圆筒内部设有所述螺纹，所述螺纹与滚珠丝杠上的外螺纹相适配，将滚珠丝杠的一端固定在所述固定板上，然后将滚珠丝杠的另一端与所述圆筒内部的所述螺纹螺接，并将电机与外部电源电性连接，通过所述电机转动带动所述转板转动，所述固定板位于所述转板上，通过所述电机转动所述固定板转动从而带动滚珠丝杠转动，使滚珠丝杠向所述圆筒内部螺动，由于所述圆筒的长度较长，当滚珠丝杠穿过所述圆筒时，所述圆筒会将滚珠丝杠校直，避免了传统校直采用拉升或挤压的方式，容易对滚珠丝杠上的外螺纹造成损伤的问题。

技术领域

本实用新型属于机械领域，尤其涉及一种滚珠丝杠自动校直修整设备。

背景技术

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

滚珠丝杠在使用过程中，由于扭矩的作用力过大，可能会造成滚珠丝杠弯曲，影响滚珠丝杠的使用，需要通过校正设备对滚珠丝杠进行校直，传统方式中一般通过拉直或压直的方式进行校正，容易使滚珠丝杠上的螺纹造成损伤。

实用新型内容

本实用新型提供了一种滚珠丝杠自动校直修整设备，旨在解决滚珠丝杠在使用过程中，由于扭矩的作用力过大，可能会造成滚珠丝杠弯曲，影响滚珠丝杠的使用，需要通过校正设备对滚珠丝杠进行校直，传统方式中一般通过拉直或压直的方式进行校正，容易使滚珠丝杠上的螺纹造成损伤的问题。

本实用新型是这样实现的，一种滚珠丝杠自动校直修整设备，包括支撑组件和校直组件，所述支撑组件包括支撑板、侧板、支撑杆、滑块和滑杆，所述侧板位于所述支撑板左侧，并与所述支撑板固定连接，所述支撑杆位于所述支撑板顶部，所述支撑杆与所述支撑板固定连接，所述滑块套设在所述滑杆的外表面，所述滑块与所述滑杆滑动连接，所述滑杆位于所述侧板之间，并与所述侧板固定连接，所述校直组件包括圆筒、转板、伸缩气缸、伸缩杆、电机和固定板，所述圆筒位于所述侧板上，所述圆筒的其中一端贯穿所述侧板，并与所述侧板固定连接，所述转板位于所述电机的顶部，并与所述电机的输出端固定连接，所述伸缩气缸位于所述侧板上，并与所述侧板固定连接，所述伸缩杆位于所述伸缩气缸的左侧，所述伸缩杆与所述伸缩气缸固定连接，所述电机位于所述滑块的顶部，所述电机固定连接于所述滑块，所述固定板位于所述转板上，并与所述转板滑动连接，所述圆筒内部还设有螺纹，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板关于所述支撑板的中轴线对称分布，且位于左侧的所述侧板上开设有圆形通孔，该圆形通孔的孔径与所述圆筒的大小相适配。

优选的，所述滑块的顶部呈圆环状，所述滑块的底部设有两个滑孔，两个滑孔分别位于所述滑块的两侧。

优选的，所述圆筒内部设有所述螺纹，所述螺纹与滚珠丝杠上的外螺纹相适配，所述圆筒的右端呈漏斗状。

优选的，所述转板上设有滑槽，用于与所述固定板滑动连接。

优选的，所述滑杆呈圆柱状，且所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆位于同一水平面上。

优选的，所述固定板的顶部呈圆柱状，所述固定板的底部呈矩形板状，所述固定板的顶部设有内螺纹，且所述内螺纹的转动方向与所述螺纹的转动方向相同。