[实用新型]一种通信工程线路板熔接对接支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种通信工程线路板熔接对接支撑装置，包括焊接支架，所述焊接支架的顶板上端面两侧均固定安装有两个固定环，所述固定环的内壁面均开设有滑槽，所述固定环的内侧之间设置有U型支撑板，所述U型支撑板均通过滑块与滑槽滑动连接，所述U型支撑板的两侧前端面、后端面内壁均开设有卡槽，所述卡槽的内部均通过连接板固定安装有气垫，所述气垫的的另一面均通过连接板固定安装有卡板。本实用新型通过设置气泵、气垫、凸台、卡板、步进电机、固定环、滑槽、U型密封筒、活塞杆、支撑座，而将卡板采用橡胶材质制成，这样不仅便于将线路板进行固定，而且还能提高熔接效率，使用非常方便。

技术领域

本实用新型涉及通信工程技术领域，具体为一种通信工程线路板熔接对接支撑装置。

背景技术

通信工程（也作电信工程，旧称远距离通信工程、弱电工程）是电子工程的一个重要分支，电子信息类子专业，同时也是其中一个基础学科，该学科关注的是通信过程中的信息传输和信号处理的原理和应用；

传统的一种通信工程线路板熔接对接支撑装置存在以下不足：

目前，线路板在熔接前，都要进行固定，而一般对于线路板的固定大多采用手动固定，并且每次手动固定在熔接完一面后，都要拆卸将线路板进行翻身，这样不仅操作十分麻烦，而且还会造成线路板在未完全熔接后发生移位，造成线路板熔接失败。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通信工程线路板熔接对接支撑装置，以解决上述背景技术中提出线路板在熔接前，都要进行固定，而一般对于线路板的固定大多采用手动固定，并且每次手动固定在熔接完一面后，都要拆卸将线路板进行翻身，这样不仅操作十分麻烦，而且还会造成线路板在未完全熔接后发生移位，造成线路板熔接失败的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通信工程线路板熔接对接支撑装置，包括焊接支架，所述焊接支架的顶板上端面两侧均固定安装有两个固定环，所述固定环的内壁面均开设有滑槽，所述固定环的内侧之间设置有U型支撑板，所述U型支撑板均通过滑块与滑槽滑动连接，所述U型支撑板的两侧前端面、后端面内壁均开设有卡槽，所述卡槽的内部均通过连接板固定安装有气垫，所述气垫的另一面均通过连接板固定安装有卡板，所述气垫设置有充气口且分别位于U型支撑板的前侧面、后侧面，同时充气口上均活动设置有阀门，所述U型支撑板的端口内部两侧均固定安装有凸台，所述焊接支架的上端一侧通过安装座固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端转轴通过连接板与U型支撑板固定连接，所述焊接支架的四角处均设置有支撑座，所述支撑座的柱筒内部均为中空，且焊接支架的支腿均位于支撑座的柱筒中，同时支撑座的内侧之间设置有U型密封筒，所述U型密封筒的端口内部均活动设置有活塞杆，所述活塞杆穿过U型密封筒的顶端且通过连接板与焊接支架的顶板固定连接，所述U型密封筒设置有进气口且进气口在底端，同时进气口上均设置有阀门，所述支撑座的内侧在远离步进电机的一侧固定安装有气泵，所述气泵的输出端固定安装有导管，所述导管的另一端分别与气垫、U型密封筒的进气口螺纹连接，所述支撑座的柱筒上在靠近气泵的一侧固定安装有控制箱，所述气泵、步进电机均与控制箱电性连接。

优选的，所述卡板的大小、形状均相同，同时卡板均采用橡胶材质制成。

优选的，所述U型支撑板的初始位置位于固定环的内侧中端。

优选的，所述U型支撑板的端口内侧中端开设有凹槽。

优选的，所述U型支撑板的底端中部设置有收集盒，同时收集盒与焊接支架的顶板固定连接。

优选的，所述收集盒的上端面入口为梯形且内径均大于凹槽的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：