[实用新型]一种连接用插杆的冷镦成型装置

说明书

本实用新型公开了一种连接用插杆的冷镦成型装置，包括固定模具、左移动模具和右移动模具，所述固定模具的中部由左至右贯穿设有放置孔，所述固定模具的左右表面中部均设有滑轨，左右两侧所述滑轨分别滑动连接有左移动模具和右移动模具，上侧所述第三成型槽的右侧设有插口，下侧所述第四成型槽的右侧上端设有限位条，所述限位条与插口配合使用。本装置通过第一成型模上的第一成型槽和第二成型槽冷镦成型出相应形状的凸缘，通过第二成型模和第三成型模上的第三成型槽和第四成型槽冷镦成型出相应形状的凸缘，可分别对第一成型模、第二成型模和第三成型模进行更换，由于无需更换整个左移动模具或右移动模具，因此降低了使用和维护成本。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体领域为一种连接用插杆的冷镦成型装置。

背景技术

冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。冷镦工艺由于具有高的生产率，良好的产品质量，并大大减少材料消耗，降低生产成本，改善劳动条件。现有的的连接用插杆大多采用车床进行加工，生产成本较高。为此，我们提出一种连接用插杆的冷镦成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接用插杆的冷镦成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接用插杆的冷镦成型装置，包括固定模具、左移动模具和右移动模具，所述固定模具的中部由左至右贯穿设有放置孔，所述固定模具的左右表面中部均设有滑轨，左右两侧所述滑轨分别滑动连接有左移动模具和右移动模具，所述左移动模具包括第一上动模具和第一下动模具，右端的所述第一上动模具和第一下动模具的右端均设有滑槽，右端的所述滑槽均与固定模具左侧的滑轨滑动连接，所述第一上动模具和第一下动模具的相对一侧均设有第一凹陷部，所述第一凹陷部内均设有第一成型模，上下所述第一成型模分别通过螺丝与第一上动模具和第一下动模具螺纹连接，2个所述第一成型模的相对的一侧均设有第一成型腔，所述第一成型腔的左部和右部分别设有第一成型槽和第二成型槽，所述右移动模具包括第二上动模具和第二下动模具，所述第二上动模具和第二下动模具的左端均设有滑槽，左端的所述滑槽均与固定模具右侧的滑轨滑动连接，所述第二上动模具和第二下动模具的相对一侧均设有第二凹陷部，所述第二凹陷部内分别设有第二成型模和第三成型模，所述第二成型模和第三成型模分别通过螺丝与第二上动模具和第二下动模具螺纹连接，所述第二成型模和第三成型模的相对的一侧均设有第二成型腔，所述第二成型腔的左部和右部分别设有第三成型槽和第四成型槽，上侧所述第四成型槽的右侧设有插口，下侧所述第四成型槽的右侧上端设有限位条，所述限位条与插口配合使用。

优选的，2个所述第一成型模与第一上动模具和第一下动模具接触的一侧分别设有螺纹孔，所述第二成型模与第二上动模具接触的一侧设有螺纹孔，所述第三成型模与第二下动模具接触的一侧设有螺纹孔。

优选的，所述第一成型腔和第二成型腔的左视横截面均为半圆形。

优选的，所述放置孔的轴心与2个第一成型腔闭合时的轴心和2个第二成型腔闭合时的轴心重合。

优选的，所述固定模具的上下表面均设有安装槽口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种连接用插杆的冷镦成型装置，本装置通过第一成型模上的第一成型槽和第二成型槽冷镦成型出相应形状的凸缘，通过第二成型模和第三成型模上的第三成型槽和第四成型槽冷镦成型出相应形状的凸缘，通过滑道和滑槽能够保证左移动模具和右移动模具在冷镦过程中不会发生偏移，提升了所生产出的产品的一致性，在长时间使用后，由于第一成型模、第二成型模和第三成型模通过螺丝安装固定，可分别对第一成型模、第二成型模和第三成型模进行更换，由于无需更换整个左移动模具或右移动模具，因此降低了使用和维护成本。

附图说明