[实用新型]吸音棉复合机

说明书

本实用新型公开了一种吸音棉复合机，包括复合机本体，所述复合机本体的顶部设有第一支撑板，所述第一支撑板上设有下料口，所述下料口的内侧壁固定连接有两个第一导向机构。本实用新型中，通过第一支撑板、第二U型支撑架、第二转动辊、支撑柱、磁粉制动器、转动杆、第一齿轮、第二齿轮和轴承的配合，达到了将压花后的铝箔层和聚酯纤维吸音棉层从第一支撑板上的下料口输送到复合机本体内的效果，实现了减少生产吸音棉用的复合机本体的占地面积的功能，通过上料台、支脚和万向轮的配合作用，达到了通过上料台将吸音棉逐片的往复合机本体的内部输送的效果，实现了增加复合机本体的实用性的功能。

技术领域

本实用新型涉及吸音棉生产设备技术领域，尤其涉及一种吸音棉复合机。

背景技术

吸音棉顾明思议就是具有吸引效果的一种人工复合材料，通常使用吸音棉复合机将压花后的铝箔层、聚酯纤维吸音棉层和带有剥离纸的胶黏层三层复合成一体，铝箔层是表层，聚酯纤维吸音棉层是中间层，带有剥离纸的胶黏层是底层。

由于吸音棉复合机在生产吸音棉的过程中，需要同时将压花后的铝箔层、聚酯纤维吸音棉层和带有剥离纸的胶黏层输送到复合机的内部进行加工，为了防止在往复合机本体的内部输送生产吸音棉的材料时，带有剥离纸的胶黏层不与铝箔层和聚酯纤维吸音棉层粘附到一起，通常压花后的铝箔层、聚酯纤维吸音棉层和带有剥离纸的胶黏层进行分开的输送到机器的内部，因此需要安装对铝箔层、聚酯纤维吸音棉层和胶黏层进行导向的装置，导致生产吸音棉的复合机的体积比较大，需要占用很大的占地面积，因此需要的车间面积也比较大，增加了工厂的投入成本。

为此，我们提出吸音棉复合机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的吸音棉复合机的占地面积比较大的问题，而提出的吸音棉复合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种吸音棉复合机，包括复合机本体，所述复合机本体的顶部设有第一支撑板，所述第一支撑板上设有下料口，所述下料口的内侧壁固定连接有两个第一导向机构，所述第一支撑板的底部固定连接有2*2设置的支撑柱，其中两个所述支撑柱的底部外侧壁均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一U型支撑架，所述固定板的顶部和第一支撑板的顶部均固定连接有第二U型支撑架，所述第一U型支撑架的外侧壁和第二U型支撑架的外侧壁均固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有驱动机构，所述驱动机构通过连接机构分别连接有第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊分别通过轴承与第一U型支撑架和第二U型支撑架相接触，所述第一U型支撑架的顶部和第二U型支撑架的顶部均设有与轴承对应的安装槽，所述第一转动辊的外侧壁固定套接有粘附筒，所述复合机本体靠近粘附筒的一侧固定连接有第二导向机构，所述复合机本体的一侧设有上料机构。

优选地，所述第一导向机构包括固定连接在下料口内侧壁的第一支杆，所述第一支杆的外侧壁转动套接有第一导向辊。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在第二支撑板顶部的磁粉制动器。

优选地，所述连接机构包括固定连接在磁粉制动器输出端的转动杆，所述转动杆远离磁粉制动器的一端固定连接有第一齿轮，所述第一转动辊的一端和第二转动辊的一端均固定连接第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选地，所述第二导向机构包括固定连接在复合机本体靠近粘附筒一侧外侧壁的两个支撑杆，两个所述支撑杆通过第二支杆连接，所述第二支杆的外侧壁转动套接有第二导向辊。

优选地，所述上料机构包括上料台，所述上料台的底部固定连接有呈2*2设置的支脚，所述支脚的底部固定连接有万向轮。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：