[实用新型]一种复合材料纤维筋喷砂装置

说明书

本实用新型公开了一种复合材料纤维筋喷砂装置，包括砂斗和喷砂筒，所述砂斗设置在所述喷砂筒下方，所述喷砂筒为球壳型，所述喷砂筒上设置有喷砂气嘴，所述砂斗与所述喷砂筒之间设置有吸砂装置，所述吸砂装置将砂粒从所述砂斗中吸入到所述喷砂筒内。通过所述吸砂装置可以将砂粒由下往上被吸起，所述喷砂筒为球壳型，喷砂筒内无死角，所有被吸入所述喷砂筒的砂粒都能在球壳内反复运动，使砂粒能粘落在筋材表面的任一部位，保证了筋材表面喷砂效果的完整性，能很好地解决喷砂不均匀现象，同时能减少操作员工的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及复合材料技术领域，尤其是涉及一种复合材料纤维筋喷砂装置。

背景技术

复合材料成型工艺装置，可以普遍用于海洋工程、轨道交通、建筑等的工业产品的生产。复合材料喷砂拉挤工艺过程所使用的设备主要包括纤维供给装置、树脂浸渍槽、预成型装置、表面喷砂、加热成型、拉拔装置、切割装置等。

在表面喷砂工艺中，喷砂的效果对产品的美观度有很大的影响，同时也是提高筋材与混凝土的粘结强度的关键因素。在拉挤此类产品过程中，经常会出现喷砂不均匀的现象；在传统的喷砂拉挤工艺中，参照图1所示，图中，1a.砂斗，1b.漏斗，1c.喷砂筒，1d.喷砂气嘴。砂层都是从上往下撒落在复合材料纤维筋材表面，或通过高压空气把砂粒吹起来使得砂粒落在复合材料纤维筋表面；所有筋材表面的砂粒分布会很不均匀，大部分只有筋材上半部分有砂粒。这也是开展此工艺的厂家都会面对的问题，目前还没有更好的喷砂工艺能保证此玻璃纤维筋产品表面完全被砂层均匀覆盖。为此，我们有必要予以改进。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种复合材料纤维筋喷砂装置，能很好地解决喷砂不均匀现象，同时能减少操作员工的劳动强度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合材料纤维筋喷砂装置，包括砂斗和喷砂筒，所述砂斗设置在所述喷砂筒下方，所述喷砂筒为球壳型，所述喷砂筒上设置有喷砂气嘴，所述砂斗与所述喷砂筒之间设置有吸砂装置，所述吸砂装置将砂粒从所述砂斗中吸入到所述喷砂筒内。这样设置，通过所述吸砂装置可以将砂粒由下往上被吸起，所述喷砂筒为球壳型，喷砂筒内无死角，所有被吸入所述喷砂筒的砂粒都能在球壳内反复运动，使砂粒能粘落在筋材表面的任一部位，保证了筋材表面喷砂效果的完整性。

上述技术方案中，优选的，所述喷砂筒的底部设置有漏砂口。这样设置，可以使多余的砂粒从所述喷砂筒的底部流回到所述砂斗内，保证了所述喷砂筒内无残砂积存。

上述技术方案中，优选的，所述喷砂气嘴的喷射方向为所述喷砂筒的球心方向。这样设置，可以使部分砂粒直接嵌入在筋材表面。

上述技术方案中，优选的，所述喷砂筒还设置有筋材入口和筋材出口。这样设置，可以使待喷砂的筋材能够自由在所述喷砂筒内移动。

上述技术方案中，优选的，所述喷砂筒的外形包括圆球形、椭球形及其它长径比在0.8~1.2范围内的壳状体。这样设置，可以使所述喷砂筒内无死角，所有的砂粒都能在球壳内反复运动，砂粒覆盖均匀完整。

上述技术方案中，优选的，所述吸砂装置为负压吸取砂粒。

上述技术方案中，优选的，所述吸砂装置为锥形管件，小口径侧位于所述喷砂筒内，大口径侧位于所述砂斗内。这样设置，可以使被吸入到所述喷砂筒内的砂粒更为集中。

本实用新型的有益效果是：通过所述吸砂装置可以将砂粒由下往上被吸起，所述喷砂筒为球壳型，喷砂筒内无死角，所有被吸入所述喷砂筒的砂粒都能在球壳内反复运动，使砂粒能粘落在筋材表面的任一部位，保证了筋材表面喷砂效果的完整性。同时，在所述喷砂筒的底部也设置有漏砂口，可以使多余的砂粒回流到所述砂斗中，防止过多的砂粒积存。跟传统的工艺相比较，本实用新型能很好地解决喷砂不均匀现象，同时能减少操作员工的劳动强度。

附图说明