[实用新型]一种可钻分级箍

说明书

本实用新型涉及油井封固技术领域，具体涉及用于分级固井的可钻分级箍，其包括：本体，所述本体被构造成大致筒状且其侧壁设有循环孔；第一滑套，所述第一滑套内置于所述本体中并封堵所述循环孔，所述第一滑套配置有第一密封塞以将所述第一滑套的上下空间封隔；单向阀销，所述单向阀销连接所述本体和所述第一滑套，所述单向阀销被构造且布置成在受到足以使其断裂的力后规则断裂成两部分，其中一部分容纳在所述第一滑套中并随所述第一滑套在所述本体中移动至打开所述循环孔，另一部分被构造成允许所述本体内的混合液流至环空而阻止环空中的混合液返回所述本体中。

技术领域

本实用新型涉及油井封固技术领域，具体涉及用于分级固井的可钻分级箍。

背景技术

固井过程一般通过将套管下到设计井深，并在套管与井眼环空中注入水泥浆，利用水泥浆的凝固来封固环空以阻止层流体之间相互窜漏，从而保护产层、加固井壁、支撑套管同时防止层流体对套管的腐蚀，并且建立安全钻井通道和油、气生产通道。固井是油气井建井过程的重要环节。

但是，现有固井装置及技术在进行固井操作时经常会发生固井失败的情况。由于可钻分级箍是在井下约1500米的位置进行作业，并且可钻分级箍的作业无法实施逆向操作，这导致一旦出现问题，则整个固井作业即宣告失败，而且当固井失败的情况发生时，操作人员及技术人员无法进行可视化观察来及时确定固井失败的主要原因，从而导致增加了固井作业的作业时间和成本。

发明人通过总结分析现有可钻分级箍在固井过程中出现的问题，发现固井成功与否主要取决于可钻分级箍的水泥浆循环孔是否能够有效启闭。现有的可钻分级箍在固井过程中可能发生如下导致水泥浆循环孔无法有效启闭的情况：(1)在打开水泥浆循环孔过程中，重力塞与开启滑套的下部均是充满不可压缩的液体的封闭空间，封闭该孔的开启滑套需要下行才能露出该水泥浆循环孔，在开启滑套与本体脱离并下行时，该开启滑套的下部封闭空间存在的液体无法排出，开启滑套难以下行，导致滑套的下行距离无法使水泥浆循环孔完全露出而影响水泥浆的灌注；(2)水泥浆灌注完成后需利用关闭滑套来封闭水泥浆循环孔，在关闭滑套受外力下行开始对水泥浆循环孔进行封堵时，分级箍内的水泥浆没有外泄通道，这导致关闭滑套无法下行到位并有效封闭水泥浆循环孔，但井上操作人员很可能根据井上压力显示误以为水泥浆循环孔已完全关闭而撤掉压力并静待水泥凝固。然而，这很可能导致一些严重问题，比如环空中有高1500-2000米左右的水泥浆，分级箍和套管内有高1500-2000米的水，水的密度小于水泥浆的密度，这会在水泥浆循环孔处形成最大约8MPA的压力差，受压力差的作用，水泥浆经过未完全关闭的水泥浆循环孔回返到分级箍内顶开与关闭滑套配合的胶塞回流到套管中，有时甚至回返达数十米，直至套管内外之间的压力平衡为止，这导致了固井失败。

基于此，本实用新型提出一种结构简单新颖且同时解决上述问题之一的可钻分级箍。

实用新型内容

因此，本实用新型的任务是提供一种可钻分级箍，借此克服上述现有技术的缺点。

为了完成上述任务，本实用新型提供一种可钻分级箍，其包括：本体，所述本体被构造成大致筒状且其侧壁设有循环孔；第一滑套，所述第一滑套内置于所述本体中并封堵所述循环孔，所述第一滑套配置有第一密封塞以将所述第一滑套的上下空间封隔；单向阀销，所述单向阀销连接所述本体和所述第一滑套，所述单向阀销被构造且布置成在受到足以使其断裂的力后规则断裂成两部分，其中一部分容纳在所述第一滑套中并随所述第一滑套在所述本体中移动至打开所述循环孔，另一部分被构造成允许所述本体内的混合液流至环空而阻止环空中的混合液返回所述本体中。

优选地，所述单向阀销的一部分被构造成销轴部，另一部分被构造成单向阀部，所述规则断裂发生在所述销轴部和所述单向阀部的结合处，所述销轴部以渐缩式的锥部结合至所述单向阀部。

优选地，所述锥部的锥面被构造为0.9×30°。

优选地，所述销轴部的断裂面形成为面向所述单向阀部的曲面凸起。