[实用新型]一种芝麻油罐装的热缩胶帽机

说明书

本实用新型公开了一种芝麻油罐装的热缩胶帽机，包括机架，所述机架上设置有传送轨，所述传送轨转动连接有第一电机，所述机架位于所述传送轨上方设置有框架，所述框架内位于所述传送轨的两侧均设置有热源，所述机架上设置有支架，所述支架上转动连接有若干组导向辊，若干组所述导向辊分别位于所述传送轨的两侧，所述支架上固定连接有用于调节所述导向辊与所述传送轨之间距离的传动组件，所述支架上设置有用于套设在瓶盖上的导向杆，所述导向杆上设置有若干组用于放置瓶盖的凹槽，所述导向杆与所述支架滑动连接。通过上述技术方案，胶帽与瓶盖完全贴合，提高胶帽热缩的质量，提高胶帽热缩的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及包装设备的技术领域，尤其是涉及一种芝麻油罐装的热缩胶帽机。

背景技术

目前，产品包装是使用的热缩胶帽机主要用于酒类和油类的PVC胶帽的热缩，热缩胶帽机的作用是对套在瓶子上的胶帽进行加热处理，使其收缩，牢牢地覆盖在瓶口上，其目的是为了防止昆虫或其他杂菌接触瓶口和木塞，也可起到一定的装饰作用。

针对上述问题，专利公告号为CN204871796U的中国专利，提出了一种应用于橄榄油罐装工艺的热缩胶帽机，包括机架、传送带等，其特征在于：还包括上料盘、旋转装置、真空吸盘、气缸、直线导轨，所述机架上安装有电机，所述机架上设置有传送带和人机交互界面，所述传送带与电机连接，所述传送带的一侧安装有上料盘，所述上料盘上方的机架上设置有直线导轨。上述技术方案中设置有真空吸盘，利用真空吸附胶帽，方便、高效，无需人为手动套胶帽，降低人为操作误差和企业生产成本；将真空吸盘与胶帽热缩机构共同安装在旋转装置上，无需占用额外的空间，使得工作区域简洁、易于维护。上述技术方案结构简单、操作方便、自动化程度高、可有效降低人为操作误差和企业生产成本。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：旋转装置将胶帽粘附在瓶身的时，胶帽粘附的方向发生偏移，影响胶帽热缩的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种芝麻油罐装的热缩胶帽机，其具有确保胶帽与瓶盖完全贴合，提高胶帽密封的质量。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种芝麻油罐装的热缩胶帽机，包括机架，所述机架上设置有传送轨，所述传送轨转动连接有第一电机，所述机架位于所述传送轨上方设置有框架，所述框架内位于所述传送轨的两侧均设置有热源，所述机架上设置有支架，所述支架上转动连接有若干组导向辊，若干组所述导向辊分别位于所述传送轨的两侧，所述支架上固定连接有用于调节所述导向辊与所述传送轨之间距离的传动组件，所述支架上设置有用于套设在瓶盖上的导向杆，所述导向杆上设置有若干组用于放置瓶盖的凹槽，所述导向杆与所述支架滑动连接。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动传送轨运动，在传动组件的作用下，对导向轨与传送轨之间的距离进行调节，导向杆的凹槽套设在瓶盖上且将胶帽套设在瓶盖上，油瓶在传送轨的作用下开始运动，在导向辊的作用下，胶帽与瓶盖完全贴合，在热源的加热效果下，胶帽实现热缩效果，胶帽与瓶盖完全贴合，确保胶帽的密封效果。

进一步设置为：所述导向杆滑动连接有工作台，所述工作台固定连接有调节杆，所述调节杆固定连接有气缸，所述气缸位于所述支架上。

通过采用上述技术方案，气缸驱动调节杆运动，调节杆驱动导向杆往复运动，瓶盖插接于凹槽内，确保对胶帽的导向效果。

进一步设置为：所述工作台上设置有滑槽，所述导向杆插接于所述滑槽内的部分设置有凸块，所述凸块以及所述滑槽的水平截面尺寸沿着朝向所述导向杆方向之间减小。

通过采用上述技术方案，凸块在滑槽内运动，导向杆与工作台之间滑动，实现导向杆与油瓶的一起运动效果。

进一步设置为：所述凸块位于所述滑槽开口处尺寸小于所述滑槽开口处尺寸。