[实用新型]一种烤盘切边制具

说明书

本实用新型公开的一种烤盘切边制具，包括上固定板、压板、下固定板、定位板和切刀；上固定板的下方固定压板，压板具有型腔，型腔的大小与工件切边后的外轮廓大小相同；定位板固接在下固定板上，定位板上供工件放置，工件废料悬空在定位板之外，切刀固接在下固定板上，对称位于工件废料两侧的下方，切刀的刀刃朝上。本实用新型配以切刀切割废料，不仅提高工作效率，而且取废料便捷，保护制具。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，特别涉及一种烤盘切边制具。

背景技术

在烤盘加工中，烤盘成型后，如图1所示，都需要对烤盘的盘边进行切边，以切出留有翻边余料的盘边，随后对余料进行翻边等其他流程，但是，切边过程中的废料7’落料问题时常困扰着工作人员。

如图2所示的传统烤盘切边制具，其包括上固定板1’、压板2’、下固定板3’、下外脱板4’和定位板5’；下外脱板4’固接在下固定板3’上，定位板5’固接在下外脱板4’上，定位板5’上供工件 6’放置；上固定板1’的下方固定压板2’，压板2’具有型腔21’，型腔21’的形状与工件6’切边后的外轮廓相同，随着上固定板1’带动压板2’下行，固定在定位板5’上的工件6’由压板2’下端进行挤断，挤断后的废料7’脱落至下外脱板4’。

由于废料7’是整片、连续的，且材质坚硬，所以采用传统制具进行落料后的废料呈环形，取废料时必须托起废料并沿着定位板脱离，或者通过裁切方式切割废料，取废料困难，会造成制具不同程度的磕碰、损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烤盘切边制具，配以切刀切割废料，不仅提高工作效率，而且取废料便捷，保护制具。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种烤盘切边制具，包括上固定板、压板、下固定板和定位板；上固定板的下方固定压板，压板具有型腔，型腔的大小与工件切边后的外轮廓大小相同；定位板固接在下固定板上，定位板上供工件放置，工件废料悬空在定位板之外，其特征在于：还包括切刀，切刀固接在下固定板上，对称位于工件废料两侧的下方，切刀的刀刃朝上。

所述切刀至工作废料两侧的距离相等。

所述切刀的底部形成凸台，凸台开设固定孔。

所述下固定板上设有导向柱，压板对应导向柱的位置开设导向槽。

所述定位板上表面的外轮廓与工件切边后的下表面的外轮廓相同。

本实用新型的闭模过程为：先将工件安放在定位板上，上固定板带动压板开始下行靠近悬空的工件废料；除废料以外部分的工件进入型腔；随着压板继续下行，压板下端挤压工件废料；待工件废料脱离工件后，压板下端继续带动工件废料下落，与切刀一同将工件废料挤断成两半，随后自行滑落，压板停止；最后压板上行、复位。

采用上述方案后，相较于传统切边制具，本实用新型将工件废料挤断成两半使落料更灵活，方便工作人员随手摘除，减少了取废料的工作，提升了作业效率，节省了人工成本和时间成本。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是未切边工件的俯视图；

图2是传统烤盘切边制具的闭模示意图；

图3是本实用新型的闭模示意图；

图4是本实用新型切刀正视图；

图5是本实用新型切刀左视图；

图6是本实用新型切刀俯视图；

图7是切边后工件的俯视图；

图8是切边后工件的立体图。

标号说明