[实用新型]一种基于冷料穴防堵塞的模具结构

说明书

本实用新型公开了一种基于冷料穴防堵塞的模具结构，包括上模板和下模板，上模板的下端设置有定模板，定模板的上端端面与上模板的下端端面固定连接，定模板上设置有主流通道、第一分流通道、第二分流通道和水泵，主流通道的一侧设置有浇注口，浇注口与主流通道相连通，主流通道的另一侧通过管道与水泵连接，水泵固定设置在定模板一侧顶端，水泵的一侧设置有清洗液入口。本实用新型能够避免堵塞现象的发生，通过在冷料穴与分流通道的连通部分采用R角结构来避免物料在冷料穴内滞留，使得物料能够顺畅流道，不易堵塞，通过采用水泵来清洗冷料穴，能够冲刷掉堵塞物，避免了堵塞现象的发生，提高了产品的质量，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种基于冷料穴防堵塞的模具结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有工业之母的称号。

但是目前的模具注塑生产过程中，因模具设计及工艺问题，往往会发生材料堵塞现象，其堵塞时会严重影响产品的加工效率，降低产品质量，浪费生产时间和材料。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种基于冷料穴防堵塞的模具结构，以解决现有的模具注塑生产过程中，发生堵塞现象导致产品质量低，生产效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于冷料穴防堵塞的模具结构，包括上模板和下模板，所述上模板的下端设置有定模板，所述定模板的上端端面与上模板的下端端面固定连接，所述定模板上设置有主流通道、第一分流通道、第二分流通道和水泵，所述主流通道的一侧设置有浇注口，所述浇注口与主流通道相连通，所述主流通道的另一侧通过管道与水泵连接，所述水泵固定设置在定模板一侧顶端，所述水泵的一侧设置有清洗液入口，所述第一分流通道和第二分流通道的输入口均与主流通道的输出口相连通，所述第一分流通道和第二分流通道的下端分别设置有第一冷料穴和第二冷料穴，所述第一冷料穴的输入口和第二冷料穴的输入口分别与第一分流通道和第二分流通道的输出口相连通，所述第一冷料穴和第二冷料穴的输入口处均设置有电磁阀门，第一冷料穴和第二冷料穴的内部底部还都设置有压力传感器，所述第一冷料穴和第二冷料穴的输出口分别通过第一进料管道和第二进料管道与容纳腔相连通，所述容纳腔设置在成型板的内部，所述下模板设置在成型板的下端，所述上模板的外表面上设置有控制面板，所述控制面板的正端面上设置有若干个功能按钮，若干个功能按钮呈等间距离排列设置，所述控制面板内部还设置有控制器。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一冷料穴的输入口和第二冷料穴的输入口处还设置有过滤网板。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述过滤网板设置在电磁阀门的下端。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一冷料穴与第一分流通道的连通部分采用R角结构，所述第二冷料穴与第二分流通道的连通部分也采用R角结构。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述控制器为stm32单片机，所述控制器分别与压力传感器、水泵、电磁阀门和功能按钮连接。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述下模板与成型板之间还设置有缓冲层。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述容纳腔上设置有两个与第一进料管道和第二进料管道直径大小相同、位置一致的通孔。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：