[实用新型]可调节尺寸的加气砌块模具

说明书

本实用新型涉及一种可调节尺寸的加气砌块模具，包括模具主体，模具主体包括支撑侧板和分离部，模具主体沿长度方向分为可相互插接组合的第一模具和第二模具，还包括若干与第一模具和第二模具相互插接组合的伸长件，伸长件的内侧壁与所述模具主体的内侧壁平齐，第一模具和第二模具之间设置有连接第一模具、第二模具的可伸缩的连接机构。通过该模具可以减少购买不同尺寸的模具，降低企业的设备成本，并且通过叠加伸长件的方式组装成不同尺寸的模具，配合不同的切割机使用，生产出多种尺寸的加气砌块。并且实现了在脱模的同时对胚料进行一次切割，从而在后续的加工工序中只需要在进行一次切割即可，减少了加工工序和时间成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及加气砌块生产设备的技术领域，尤其是涉及一种可调节尺寸的加气砌块模具。

背景技术

加气砌块是以硅质材料和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发泡剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气砌块。

现有的全自动化加气砌块生产工厂，加气砌块浇注的模具一般为上端开口的矩形箱体，模具其中一面积较大的侧面可与模具分离，模具面积较小的对称侧面设有吊口；通常通过吊臂连接吊口将模具翻转至可分离的侧面在下，再解开模具与可分离的侧面的连接，然后沿竖直方向移动模具实现脱模。

现有的加气砌块模具有多种尺寸，包括长度1.4米和1.6米等多种规格的模具，砖厂会对应不不同客户的需求使用不同长度的模具和切割机，使得砖厂一般都需要购买多种尺寸的模车备用，成本较高且容易空置，需要一种可以调节尺寸长度的目模具，存在改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节尺寸的加气砌块模具，具有可调节模具长度的功能，用于匹配客户需求和切割机的规格，生产不同规格的加气砌块。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可调节尺寸的加气砌块模具，包括模具主体，所述模具主体包括支撑侧板和分离部，所述模具主体沿长度方向分为可相互插接组合的第一模具和第二模具，还包括若干与所述第一模具和第二模具相互插接组合的伸长件，所述伸长件的内侧壁与所述模具主体的内侧壁平齐，所述第一模具和第二模具之间设置有连接第一模具、第二模具的可伸缩的连接机构。

通过上述设置，模具主体包括支撑侧板和分离部，支撑侧板为模具主体面积最大的两个侧板之一，模具主体在脱模的时候，先通过吊架将模具主体翻转至支撑侧板的在下，分离部在上，然后通过吊架将分离部竖直提升，实现将分离部与支撑侧板分离。将模具主体沿长度方向分为可相互插接组合的第一模具和第二模具，并且设置有若干可与第一模具和第二模具相互插接组合的伸长件，第一模具、第二模具和伸长件均对应有支撑侧板和分离部。伸长件的内侧壁与模具主体的内侧壁平齐，在第一模具和第二模具组合后长度不够的情况下，可以根据需要拼接不同规格或不同数量的伸长件，通过伸长件提高模具主体的长度，从而可以生产出特定尺寸的加气砌块，第一模具和第二模具之间设置有用于连接第一模具和第二模具的可伸缩的连接机构，通过连接机构将第一模具、第二模具以及设置在第一模具和第二模具之间的伸长件夹紧并连接，完成该模具的拼装。通过该模具可以减少购买不同尺寸的模具，降低企业的设备成本，并且通过叠加伸长件的方式组装成不同尺寸的模具，配合不同的切割机使用，生产出多种尺寸的加气砌块。

本实用新型进一步设置，所述第一模具、第二模具和伸长件在对应位置均固定有限位板，所述限位板可拆卸连接有若干支撑杆，所述支撑杆延伸至所述支撑侧板上方，所述支撑杆固定有切割线，所述模具主体的底部贯通有若干供所述切割线穿过的通孔，所述通孔等间距设置，所述切割线与所述支撑侧板靠近分离部的侧壁抵接，所述切割线与所述支撑侧板抵接的部分与所述模具主体的底板垂直。