[实用新型]一种光固化3D打印机的自动调平装置

说明书

本实用新型涉及一种光固化3D打印机的自动调平装置，设置在光固化3D打印机的打印平台上，所述打印平台位于打印机树脂槽上方并且与升降装置连接，其特征在于，所述打印平台包含有打印平面、云台、螺杆电机、弹簧、套筒、球头，所述云台右侧设置螺杆电机，所述打印平面上与球头通过短轴连接、所述球头嵌入云台下方的套筒并与弹簧接触连接，当所述打印平台在运动到最下端时，套筒内的弹簧使打印平面与光固化3D打印机的LCD液晶显示屏完全接触，螺杆电机拧紧压缩套筒使得套筒固定球头，完成调平。本实用新型的有益效果是：极大的简化使用者的操作，实现完全自动调平。

技术领域

本实用新型属于增材制造领域，更具体地说，是一种光固化3D打印机的自动调平装置。

背景技术

3D打印，即为快速成型的增材制造的一种加工方式，适用于快速加工制造，小批量定制生产，产品原型测试等用户。其中3D打印机由不同的打印材料分为不同应用领域，其中，基于光敏树脂的光固化3D打印设备市场上主要有SLA光固化技术，DLP投影光技术，LCD紫外光掩膜技术，SLA中文全称为“立体光固化成型”，基本原理是激光束在液态树脂表面勾画出物体的第一层形状，然后制作平台下降一定的距离，再让固化层浸入液态树脂中，如此反复实现立体成型。使用的树脂是光敏树脂，激光束照射后会形成固态。上述SLA光固化技术最大优点是打印面积可以做大，成型精度高，稳定性好。其缺点是打印速度慢，SLA光固化的成型由激光器发出点光源使光敏树脂固化每层打印完成需要刮板刮平树脂液面，导致打印时间过长。DLP投影光技术基本原理是投影光映射在树脂槽底部，当第一层形状固化后打印平台上升一定的距离，在投影下一层形状，从而反复立体成型，上述DLP光固化技术最大的优点是打印速度快，光能量利用率高，其缺点是打印面积小，通常是几个厘米的打印面积，随着打印面积的增加四周的光能量以及精度不断下降。LCD掩膜技术通常是在LCD成型面板下设置一个面光源以及聚光杯，使得LCD面板上每个区域接受到的光能量是均匀相等的，其打印面积由LCD面板决定，大小不受限制，并且是面成型技术，打印速度优于点成型技术。

LCD掩膜技术3D打印机均不能缺少打印平台，模型需要与LCD面板平行的成型在打印平台上，而打印平台与LCD面板的平行度直接影响打印机的打印良率，在平台不平整的情况下会出现模型翘边，或者模型附着在打印平台上的力不足够随着打印的进行模型跌落在树脂槽上导致打印失败甚至砸坏LCD面板，所以打印平台在LCD3D打印机中是至关重要的。目前市面上分为两大类打印平台，固定式无需调平打印平台以及使用活动螺丝调平的打印平台。固定式无需调平打印平台原理是生产厂家在机器设计的过程中将打印平台设计的和LCD面板绝对平行。设备在使用过程中无需在进行调平。活动螺丝调平的打印平台通常是在打印平台上设置四个活动螺丝，当3D打印机Z轴归零后平台平行的接触LCD面板后在进行手工锁紧，这样就获得的打印平台与LCD面板的平行度。

目前光固化3D打印机通常有两个不同的调平方式，一种是固定式无需调平方式另外一种是活动螺丝调平方式，固定式无需调平打印平台由于是厂家已经把平行度固定了，导致用户无法进行二次调平，在实际使用中零配件会有一个疲劳磨损周期，达到磨损后平台只能是报废更换，并且日常使用的磕碰或是环境温度使得打印平台关键零件热胀冷缩使得平台倾斜那将无法继续使用，所以该类型的打印平台寿命偏短。活动螺丝调平方式操作困难，对使用者的专业要求高，操作繁琐，螺丝拧的不够紧或是过紧都有可能影响平行度，具有很大不稳定因素影响。

实用新型内容

针对上述缺点，本实用新型的目的是解决非厂家固定且无需手动调平的一种光固化3D打印机的自动调平装置，实现在每次打印中自动校正打印平台与LCD面板的水平，极大的简化使用者的操作流程，保证了打印平台的稳定性。