[实用新型]方便万能试验机拆装试验品的工装

说明书

方便万能试验机拆装试验品的工装，它涉及万能试验机技术领域。方便万能试验机拆装试验品的工装它包含第一机械臂、第二机械臂、安装座、夹具、压力传感器、橡胶垫、夹持槽、控制面板、显示屏、报警灯、蜂鸣器、电机、电源模块、数据处理单元、数据传输单元，第一机械臂设置在第二机械臂左侧，第一机械臂和第二机械臂下方均设置安装座，夹具前侧表面设置压力传感器，夹具靠近夹持槽的一侧胶接固定橡胶垫，夹持槽设置在第一机械臂和第二机械臂之间，控制面板前侧表面设置显示屏，电机设置在控制面板下方。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：它的结构设计合理，不会对试验品造成损坏，夹持的力度可以得到有效地控制，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及万能试验机技术领域，具体涉及方便万能试验机拆装试验品的工装。

背景技术

万能试验机是集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。对于万能试验机拆装试验品的过程中，需要对试验品进行一定的固定，起到方便万能试验机拆装试验品的作用，而目前市面上现有的对于试验品固定的工装，其夹持力度得不到保证 ，压力过大容易造成试验品的损坏，而压力太小会使试验品脱落影响工作效率，且夹具的表面容易与试验品的表面发生摩擦，损坏试验品，不适合推广使用。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种方便万能试验机拆装试验品的工装，它的结构设计合理，不会对试验品造成损坏，夹持的力度可以得到有效地控制，适合推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含第一机械臂1、第二机械臂2、安装座21、夹具22、压力传感器221、橡胶垫23、夹持槽3、控制面板4、显示屏41、报警灯42、蜂鸣器421、电机5、电源模块6、数据处理单元7、数据传输单元8，第一机械臂1设置在第二机械臂2左侧，第一机械臂1和第二机械臂2下方均设置安装座21，第一机械臂1和第二机械臂2上均设置夹具22，夹具22前侧表面设置压力传感器221，夹具22靠近夹持槽3的一侧胶接固定橡胶垫23，夹持槽3设置在第一机械臂1和第二机械臂2之间，控制面板4设置在第一机械臂1的左侧位置，控制面板4前侧表面设置显示屏41，报警灯42通过蜂鸣器421固定连接在控制面板4的右侧上表面，电机5设置在控制面板4下方，电源模块6和压力传感器221电性连接，压力传感器221和数据处理单元7电性连接，数据处理单元7和数据传输单元8电性连接，数据传输单元8和控制面板4电性连接。

所述的橡胶垫23靠近夹持槽3的一侧表面设置凸纹231。

所述的第一机械臂1和第二机械臂2包含第一活动杆24、第一活动轴241、第二活动杆25和第二活动轴251，第一活动杆24设置在第二活动杆25下方，第一活动杆24通过第一活动轴241固定连接在安装座21上，第二活动轴251设置在第一活动杆24和第二活动杆25之间。

所述的控制面板4下表面固定连接在支撑杆43上表面。

所述的电机5设置在底座51内部。

本实用新型的工作原理：可以通过压力传感器了解第一机械臂和第二机械臂对试验品的夹持力度，夹持槽的大小通过第一机械臂和第二机械臂的张合控制，试验品被第一机械臂和第二机械臂夹持在夹持槽中，试验品的表面和橡胶垫接触，橡胶垫表面设置的凸纹增大和试验品接触的摩擦力，使试验品在夹持槽中夹持达到方便万能试验机拆装的目的。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：1、压力传感器的设置方便对第一机械臂和第二机械臂的夹持力度进行掌握，使夹持的力度得到保证，使试验品不会因压力过大而变形损坏，且不会因压力过小而脱落出现影响工作精度的情况出现；2、橡胶垫和凸纹的设置在加大和试验品表面接触的摩擦力的同时可以防止试验品表面受到损坏。总的来说，它的结构设计合理，不会对试验品造成损坏，夹持的力度可以得到有效地控制，适合推广使用。

附图说明