[实用新型]窑炉耐火保温层错缝结构

说明书

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体公开一种窑炉耐火保温层错缝结构，包括窑架、窑墙和拱顶，窑墙与拱顶的转角处设有转角耐火砖，转角耐火砖的下端面与窑墙的上端面形成第一连接线，第一连接线远离窑墙的末端垂直设有阻挡耐火砖，阻挡耐火砖的顶端设置有拱角耐火砖，拱角耐火砖与窑架之间顶抵设有槽钢，拱角耐火砖、窑墙的侧壁和窑架形成一个容腔，所述容腔填充第一耐火棉层。通过在窑墙与拱顶的转角处设置转角耐火砖，在转角耐火砖的下端面与窑墙的上端面形成第一连接线的末端设置阻挡耐火砖，阻挡耐火砖用以消耗进入第一连接线的热量从而防止热量穿过炉体，设置拱角耐火砖和槽钢，使用第一耐火棉层填充容腔，达到保温的效果。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，尤其涉及一种窑炉耐火保温层错缝结构。

背景技术

拱顶砖结构的辊道窑由于可以增大窑炉的内部空间，而广受制造企业的喜爱。但是，拱顶与炉体的两侧纵向内壁的交接处，由于炉体内温度高容易使拱角处受热开裂。

见中国实用新型授权专利，授权公告号CN204329595U，授权公告日为2014年12月09日，具体公开了一种陶瓷辊棒高温烧结窑炉，包括拱顶和窑墙，窑墙有两层耐火砖砌筑而成，耐火砖外侧设有均匀设有钢结构立柱，其特征在于：拱顶与窑墙之间设有托板，所述托板宽度与拱顶厚度一致，托板一端与窑墙外侧钢结构立柱左边缘对齐，另一端与窑墙外侧钢结构立柱右边缘对齐，耐火砖层与拱顶之间码放耐火砖。

上述的技术方案，两层耐火砖与托板的两端对齐，形成一条直线缝隙，耐火砖通常使用胶泥进行砌筑，而常用的有机胶泥耐温一般不能超过四五百摄氏度，耐火砖的耐温在1，580℃—1，770℃之间，当炉体内的温度高于缝隙可承受的温度时，容易造成缝隙开裂，炉体内的高温沿着裂缝穿过炉体，容易导致炉体不平衡而引发重大的生产安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种窑炉耐火保温层错缝结构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种窑炉耐火保温层错缝结构，包括窑架、窑墙和拱顶，其特征在于：所述窑墙与拱顶的转角处设有转角耐火砖，转角耐火砖的下端面与窑墙的上端面形成第一连接线，第一连接线远离窑墙的末端垂直设有阻挡耐火砖，阻挡耐火砖的顶端设置有拱角耐火砖，拱角耐火砖与窑架之间顶抵设有支撑拱角耐火砖并使其与窑架间隔的槽钢，拱角耐火砖、窑墙的侧壁和窑架形成一个容腔，所述容腔填充第一耐火棉层。

所述窑墙由若干排横向耐火砖码放而成。

所述拱顶和转角耐火砖的顶面设有第二耐火棉层。

所述第二耐火棉层由若干层的第二耐火棉组成。

所述第一耐火棉层由若干层不同材质制成的第一耐火棉组成。

所述第一耐火棉层的下方设有水平耐火棉毯。

本实用新型的有益效果在于：通过在窑墙与拱顶的转角处设置转角耐火砖，在转角耐火砖的下端面与窑墙的上端面形成第一连接线的末端设置阻挡耐火砖，阻挡耐火砖用以消耗进入第一连接线的热量从而防止热量穿过炉体，达到耐火的效果，并且阻挡耐火砖的顶端设置有拱角耐火砖和槽钢，使用第一耐火棉层填充容腔，达到保温的效果。

附图说明

图1为错缝结构的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图中：1、窑架，2、窑墙，3、拱顶，4、转角耐火砖，5、第一连接线，6、阻挡耐火砖，7、拱角耐火砖，8、槽钢，9、第一耐火棉层，10、水平耐火棉毯，11、第二耐火棉层，12、炉腔，13、窑底，14、辊棒孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：