[实用新型]一种线轨立式加工中心机头结构

说明书

本新型涉及一种线轨立式加工中心机头结构，包括底座、竖直导向滑轨、承载箱体、主轴箱、驱动电机、主轴、托盘及线型轨道，承载箱体后端面与底座连接，底座后端面设至少两条竖直导向滑轨，承载箱体下端面设作业槽，线型轨道至少两条，位于承载箱体内，托盘通过滑块与线型轨道相互滑动连接，主轴箱输出端与主轴相互连接，驱动电机安装在主轴箱外表面并与主轴箱的输入端相互连接。本新型一方面可有效满足与机床设备间快速安装连接作业的需要，另一方面可有效的满足对主轴齿轮箱等设备进行高效安装定位作业的需要，从而极大的提高机床设备运行的稳定性和可靠性和作业精度。

技术领域

本实用新型涉及立式加工中心用主轴箱结构，属机床设备技术领域。

背景技术

目前所使用的立式加工中心等设备的机头往往均为传统的梁柱结构，虽然可以满足使用的需要，但缺乏有效的连接及相关设备的承载空间及位置，从而一方面导致机头与机床驱动机构间连接作业难度相对较大，另一方面也造成机头上用于机加工作业的主轴箱的位置和数量相对固定，无法根据使用需要进行灵活调整定位，从而导致当前的机床设备加工作业的灵活性和可靠性受到严重的影响。

因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的立式加工中心用主轴箱结构，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种线轨立式加工中心机头结构，该新型结构布局合理，承载能力好，一方面可有效满足与机床设备间快速安装连接作业的需要，另一方面可有效的满足对主轴齿轮箱等设备进行高效安装定位作业的需要，同时另可满足对机床主轴工作位置和数量进行灵活调整，以满足不同架构作业面工作的需要，且运动控制精度高，从而极大的提高机床设备运行的稳定性和可靠性和作业精度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种线轨立式加工中心机头结构，包括底座、竖直导向滑轨、承载箱体、主轴箱、驱动电机、主轴、托盘及线型轨道，承载箱体为轴线与水平面平行分布的密闭腔体结构，其后端面与底座连接，底座面积为承载箱体后端面面积的1.5—3倍，底座后端面设至少两条竖直导向滑轨，竖直导向滑轨轴线与水平面垂直分布并以承载箱体轴线对称分布，承载箱体为轴线与水平面平行分布的腔体结构，承载箱体下端面设作业槽，作业槽与承载箱体下端面轴线同轴分布，且作业槽宽度不大于承载箱体下端面宽度的1/2，线型轨道至少两条，位于承载箱体内，与承载箱体下端面连接并以作业槽轴线对称分布，且线型轨道与作业槽轴线平行分布，托盘通过滑块与线型轨道相互滑动连接，且托盘与承载箱体下端面平行分布，主轴箱与托盘相互连接，主轴箱输出端与主轴相互连接，主轴轴线与水平面垂直分布，且主轴前端面位于承载箱体外并超出承载箱体下端面至少1厘米，驱动电机安装在主轴箱外表面并与主轴箱的输入端相互连接。

进一步的，所述的承载箱体下端面与底座前端面间另通过至少两条强化杆相互连接。

进一步的，所述的承载箱体与底座间通过转台机构相互铰接。

进一步的，所述的滑块与托盘间通过升降驱动机构相互连接，且所述升降驱动机构轴线与水平面垂直分布。

进一步的，所述的主轴箱数量至少一个，且当主轴箱为两个或两个以上时，所述主轴箱间相互并联并沿承载箱体轴线方向均布。

进一步的，所述的作业槽处设弹性密封条。

本新型结构布局合理，承载能力好，一方面可有效满足与机床设备间快速安装连接作业的需要，另一方面可有效的满足对主轴齿轮箱等设备进行高效安装定位作业的需要，同时另可满足对机床主轴工作位置和数量进行灵活调整，以满足不同架构作业面工作的需要，且运动控制精度高，从而极大的提高机床设备运行的稳定性和可靠性和作业精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。

图1为本实用新型结构示意图。