[实用新型]一种重载硬轨立式加工中心

说明书

本新型涉及一种重载硬轨立式加工中心，包括承载底座、承载立柱、工作台、平移驱动机构、驱动电机、辅助液压柱、工作机头、滑块、导向滑轨、压力传感器及控制电路，承载立柱下端面与承载底座后端面相互连接，承载底座、承载立柱间一体式结构，承载底座上端面和承载立柱前端面均设至少两条导向滑轨，承载底座上端面和承载立柱前端面均设定位槽，平移驱动机构分别嵌于承载底座、承载立柱的定位槽内，且平移驱动机构分别与一个驱动电机间相互连接。本新型一方面可有效满足对大自重工件有效承载定位作业的需要，另一方面满足一次夹装，实现对不同结构及不同作业面工件进行加工作业的需要，从而极大的提高了立式加工中心设备使用的灵活性和加工精度。

技术领域

本实用新型涉及立式加工中心用主轴箱结构，属机床设备技术领域。

背景技术

目前所使用的立式加工中心设备在运行时，为了满足对大自重工件加工作业的需要，往往均采用硬轨结构进行对工件及机床机头等部件承载、调整定位作业的需要，虽然硬轨具有结构强度大等优点，但硬轨结构驱动运行效率相对较低，且运行控制精度相对较差，极易因硬轨结构受力过大而造成机床结构整体受损，严重影响了硬轨结构立式加工中心设备运行的稳定性和可靠性，因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的基于硬轨结构的立式加工中心结构，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种重载硬轨立对大自重工件有效承载定位作业的需要，另一方面满足一次夹装，实现对不同结构及不同作业面工件进行加工作业的需要，从而极大的提高了立式加工中心设备使用的灵活性和加工精度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：式加工中心，该新型结构布局合理，承载能力好，调节灵活，一方面可有效满足

一种重载硬轨立式加工中心，包括承载底座、承载立柱、工作台、平移驱动机构、驱动电机、辅助液压柱、工作机头、滑块、导向滑轨、压力传感器及控制电路，承载底座轴线和上端面均与水平面平行分布，承载立柱为柱状结构，其下端面与承载底座后端面相互连接，且承载立柱轴线与水平面垂直分布，承载底座、承载立柱间一体式结构并构成横断面为“L”型结构，承载底座上端面和承载立柱前端面均设至少两条导向滑轨，其中承载底座上端面导向滑轨以承载底座轴线对称分布并与承载底座轴线平行分布，承载立柱前端面的导向滑轨以承载立柱轴线对称分布并与水平面相互垂直，导向滑轨分别与承载底座、承载立柱为一体式结构，承载底座上端面和承载立柱前端面均设定位槽，定位槽位于承载底座、承载立柱轴线位置处，并与导向滑轨平行分布，平移驱动机构分别嵌于承载底座、承载立柱的定位槽内，并与定位槽同轴分布，且平移驱动机构分别与一个驱动电机间相互连接，驱动电机通过机架分别与定位槽对应的承载底座和承载立柱外侧面相互连接，工作台通过滑块与承载底座上端面的导向滑轨相互滑动连接并与水平面平行分布，且工作台下端面另与承载底座上的平移驱动机构间相互连接，工作机头后端面通过滑块与承载立柱前端面的导向滑轨滑动连接，工作机头轴线与水平面间平行分布，工作机头后端面另与承载立柱上的平移驱动机构相互连接，压力传感器若干，分别位于各滑块上并与控制电路电气连接，辅助液压柱至少四个，环绕工作台轴线均布在承载底座与工作台之间位置，且辅助液压柱两端分别与承载底座上端面及工作台下端面铰接，控制电路位于承载底座外表面，并分别与驱动电机、辅助液压柱及压力传感器电气连接。

进一步的，所述的滑块上设位移传感器和速度传感器，所述位移传感器和速度传感器均与控制电路电气连接。

进一步的，所述的平移驱动机构为齿条机构、丝杠机构中的任意一种。

进一步的，所述的驱动电机为步进电动机、伺服电动机中的任意一种。

进一步的，所述的控制电路为基于工业单片机及可编程控制器任意一种为基础的电路系统。