[实用新型]回转窑

说明书

本实用新型提供了一种回转窑，包括筒体，套设于筒体上的轮带，以及环筒体的周向间隔布置的多个垫板，各垫板包括固设于所述筒体外周面的固定垫板，以及设于固定垫板外周面与轮带内周面之间的调整垫板，并于调整垫板的内周面形成有凸起，于固定垫板的外周面构造有供凸起嵌入的凹槽；且于相邻两垫板之间分别构造有分置于轮带两侧、并呈交错分布的多个基座，各基座上形成有抵紧固连于相邻两调整垫板上的压板。本实用新型所述的回转窑，通过在固定本体上安装调整本体，可在调整本体发生磨损后进行更换，从而便于对筒体与轮带之间间隙的调整；凸起和凹槽可有效防止调整垫板与固定垫板发生滑动，其安装和拆卸方式简单，维修成本低，具有较好的推广意义。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，特别涉及一种回转窑。

背景技术

在回转窑使用中，通常需要外部动力源带动轮带传动，然后经由筒体上的垫板带动筒体转动，由于垫板在使用过程中不可避免的发生磨损，因而需要频繁更换，而更换工作复杂，完全使用新垫片的成本较高，加大了维修投入，另外，换下来的垫片无法再次利用，造成浪费。

由于筒体和轮带的径向间隙值变大，会导致筒体变形和耐火砖使用寿命变短，影响轮带应力负荷和托轮轴瓦温度高，因此，如何提高垫板的使用效果和更换的便利性是技术人员需要解决的重点问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种回转窑，以能够便于对垫板进行更换，并具有较好的使用效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种回转窑，包括筒体，套设于所述筒体上的轮带，以及环所述筒体的周向间隔布置的多个垫板，各所述垫板被构造成对所述轮带与所述筒体之间的传动连接，其特征在于：各所述垫板包括固设于所述筒体外周面的固定垫板，以及设于所述固定垫板外周面与所述轮带内周面之间的调整垫板，并于所述调整垫板的内周面形成有凸起，于所述固定垫板的外周面构造有供所述凸起嵌入的凹槽；且于相邻两所述垫板之间分别构造有分置于所述轮带两侧、并呈交错分布的多个基座，各所述基座上形成有抵紧固连于相邻两所述调整垫板上的压板。

进一步的，所述压板的中部焊接于所述基座，并于所述压板和对应的两所述调整垫板之间分别焊接固连有压紧块。

进一步的，于所述压板两端分别构造有缺口，以构成与所述压紧块的上表面和内侧面的贴合焊接。

进一步的，于各所述压板的上表面分别构造有贴设于所述轮带两端面的挡板。

进一步的，于各所述挡板内周面分别形成有球状突起。

进一步的，所述凸起为沿所述调整垫板的长度方向间隔布置的多个。

进一步的，于所述固定垫板上构造有分置于所述调整垫板两侧的凸台，所述凸台被设置成对所述调整垫板转动的阻挡。

进一步的，所述基座外伸于所述垫板设置。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的回转窑，通过在固定本体上安装调整本体，可在调整本体发生磨损后进行更换，从而便于对筒体与轮带之间间隙的调整，而通过设置凸起和凹槽，能够有效防止使用过程中的调整垫板与固定垫板发生滑动，其安装和拆卸方式简单，维修成本低，具有较好的推广意义。

(2)压紧块通过压板上的缺口焊接固连在压板上，其结构简单，有利于在筒体转动过程中保持对垫板的压紧固定。

(3)挡板能够限制轮带的轴向位移，进而有利于提高轮带和筒体之间的传动效果。

(4)挡板上的突起结构可增大与轮带之间的摩擦力，当垫板因磨损后，可起到一定的辅助作用，加强轮带与筒体之间的传动效果。

(5)凸起设置多个有利于提高调整垫板与固定垫板之间的连接效果。