[实用新型]一种注塑模具卡扣脱出装置

说明书

一种注塑模具卡扣脱出装置，包括一组模具型腔和设置在模具型腔两侧的脱出装置，模具型腔包括一基板和设置在所述基板上的型腔，在所述基板两侧还设有挡扣；所述脱出装置包括一底座和一扣盖，所述底座上部设置一导柱，下部设有一组盲孔，所述底座通过可活动连接在所述盲孔内的螺栓连接在模具上，在所述盲孔之间还设有一定位拨珠；所述扣盖上设有套筒，套筒套接在所述导柱上，从而将扣盖扣设在底座上。其优点是：这种卡扣脱出装置，可以跟随开合模动作，通过卡舌与滑槽的滑入滑出，挡块与凸块卡接配合，自动完成产品卡爪的脱出工作；普通滑块需要斜导柱导向，该结构不用斜导柱，故障率低，使用寿命提高，工作效率提高。

技术领域

本实用新型涉及模具工装领域，具体涉及一种注塑模具卡扣脱出装置。

背景技术

注塑模具加工过程中，一般采用上模座、型腔板、下模座等结构，围成产品注塑型腔，从浇口处浇入铸剂，待产品成型稳定后，再将模座、型腔板等结构拆开，进入下一道工序处理产品。

在模座、型腔开合模动作过程中，通常会用到成型卡爪，成型卡爪一般用两种结构：斜顶结构和斜导柱加滑块结构。

斜顶结构加工成本高，模具需要线割孔，一般需要慢丝，一根斜顶加工费在2000元左右。加斜顶之后，模具结构复杂，故障率高。有的产品加斜顶结构之后不能使用机械手，这种结构模具尺寸大。

斜导柱加滑块结构中，斜导柱就是塑胶模具中，用来提供滑块(行位)侧向抽芯所需动力的圆柱。斜导柱结构在运行过程中有撞击，磨损大，故障率高。为降低撞击声，减慢合模速度就会影响生产周期，导致生产成本增加。

因此常用的斜顶结构和斜导柱加滑块结构存在诸多问题，需要改变这两种结构以提高生产效率，减少磨损，降低故障发生率。

专利文献CN204280172U，公开了一种可变承载组合式塑料托盘，包括下托盘体，所述下托盘体的上端面连接有上面板；所述下托盘体包括托盘脚与设于托盘脚上的支撑板，所述支撑板的上端面开设有用于放置钢管的凹槽，所述托盘脚中间与上面板相对应的位置开设有纵向贯穿的腔体；所述上面板和下托盘体通过卡扣连接销穿过所述腔体将它们紧密固定成一整体。这种托盘中通过卡扣连接销将上面板和下托盘体紧密固定成一整体，从而实现了采用组件组装的模式来达到对塑料托盘的承载量进行调节；并减少模具的开发成本。卡扣虽然能够将上面板与下面板紧密固定，但是打开时比较麻烦，仍需要人工辅助，并且在开合过程中容易造成磨损，影响使用寿命。

专利文献CN207578832U，公开了一种塑料模具顶针，包括安装在定模板上的一根以上的顶针杆；所述顶针杆由一根以上的第一顶针杆和一第二顶针杆构成；所述第一顶针杆的顶部均设有一个以上的插孔；第一顶针杆的侧面均设有一个以上的减重孔；第一顶针杆的底部设有与插孔相匹配的插块，插孔连接减重孔；任意一第一顶针杆的插块插入另一顶针杆的插孔中；所述第一顶针杆和第二顶针杆均设有一通孔，通孔之间相互连接，通孔内插入一橡胶减震条。这种塑料模具体具有良好的减震作用；塑料模具顶针拆卸简单，便于更换；顶针的接触面减少，降低了磨损的可能；顶针结构稳定，且必要时，能够进行高度的调整。顶针结构对模具的扣合效果较差，不便于围成精密模具注塑型腔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上技术缺陷，提出一种注塑模具卡扣脱出装置，该装置不同于斜顶和普通滑块的方式，而且比斜顶和普通滑块结构用料省，制作工艺简单，模具成本低，运行周期快，模具寿命高。

本实用新型为实现其技术目的所采取的技术方案是：一种注塑模具卡扣脱出装置，包括一组模具型腔和设置在模具型腔两侧的脱出装置，其特征在于：

所述模具型腔包括一基板和设置在所述基板上的型腔，在所述基板两侧还设有挡扣；