[实用新型]用于工件壳体的激光打码设备

说明书

本实用新型公开了一种用于工件壳体的激光打码设备，包括机架、可移动工作台、激光打码器；激光打码器通过位置调整装置安装在机架台面上；可移动工作台包括上、下移动座、工件支撑座，上、下移动座分别通过导向机构设置于下移动座、机架的台面上，上、下移动座分别通过移动机构带动；位置调整装置包括竖向安装框、竖向、横向调整机构，激光打码器与横向调整机构的移动端连接，横向调整机构通过安装板与竖向调整机构的移动件连接，使激光打码器在横向调整机构和竖向调整机构的协同移动作用下调整位置。可以带动工件进行两次移动以及能够横向、竖向调整激光打码器的位置，提高了打码设备的适应性，保证了打码设备的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及激光打码技术领域，尤其涉及一种用于工件壳体的激光打码设备。

背景技术

工厂生产出来的工件，处于便于追踪、防伪等原因，很多工件的外壳上都会进行打码，打码一般采用的是激光打码的方式，例如中国专利号CN201721347065.9的中国实用新型专利就公开了一种壳体表面自动打码设备，包括一转盘、激光打码机，转盘上间隔至少设置有三个工位，依次为上料工位、打码工位、下料工位，转盘的表面上设置有与所述工位对应的、用于放置产品的产品底座，产品底座上设置有产品卡槽；所述激光打码机的打码激光头设置在打码工位的上方。

但是，现有的激光打码设备在进行工作的时候，需要打印的工件都是放置在固定位置，不但适应性差，影响了整个打码设备的工作效率；而且其激光打码器都是固定设置的，只能适用于特定种类的工件，其应用范围不够广泛，影响了企业的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于工件壳体的激光打码设备，其可对具有对工件进行二次移动及对激光打码器的位置进行调整，从而适用不同种类的工件，提高打码设备的适应性，保证打码设备的高效工作效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

本实用新型的一种用于工件壳体的激光打码设备，包括机架、可移动工作台、激光打码器，所述可移动工作台、激光打码设备设置于所述机架的台面上，所述可移动工作台可相对于所述机架的台面平行移动，所述激光打码器通过位置调整装置可在垂直于所述机架台面的竖直平面内移动；

所述可移动工作台包括上移动座、下移动座、工件支撑座，所述下移动座通过下导向机构设置于所述机架的台面上，所述上移动座通过上导向机构设置于所述下移动座上，所述上移动座、下移动座分别通过移动机构带动、沿各自的导向机构前后移动；所述工件支撑座设置于所述上移动座上，用于安装固定工件壳体；

所述位置调整装置包括竖向安装框、竖向调整机构、横向调整机构，所述竖向安装框安装于所述机架的台面上，所述激光打码器与所述横向调整机构的移动端连接，所述横向调整机构通过安装板与所述竖向调整机构的移动件连接，以使所述激光打码器在所述横向调整机构和竖向调整机构的协同移动作用下调整位置。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述下导向机构包括底部直线导轨以及设在所述底部直线导轨上的底部滑块，所述底部滑块和所述下移动座连接；所述上导向机构包括上部直线导轨以及设在所述上部直线导轨上的上部滑块，所述上部滑块和所述上移动座连接。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述移动机构包括底部移动机构、上部移动机构，所述底部移动机构包括设在所述机架台面上的底部气缸，所述上部移动机构包括设在所述下移动座上的上部气缸；所述底部气缸、所述上部气缸均通过连接机构和所述下移动座、上移动座连接。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述连接机构包括连接板、设在所述连接板上的连接孔、插接在所述连接孔中的连接杆、固定在所述连接杆端部的外侧阻挡环、固定在所述连接杆上的内侧阻挡环以及套装在所述连接杆上位于所述连接板两侧的一对旋转环。