[实用新型]一种锂离子隔膜快速消除水印装置

说明书

本实用新型属于锂离子电池隔膜加工技术领域且公开了一种锂离子隔膜快速消除水印装置，包括干燥密封槽，所述干燥密封槽的两侧分别设有进料口和出料口，干燥密封槽的上部设有贯穿于干燥密封槽两侧的调温辊，干燥密封槽的底部用于盛放有水体，水体的上部设有水封层，水封层的顶部设有溢流板的气孔，溢流板的气孔设置在MC溢流板的上部，MC溢流板的一端固定在干燥密封槽的内壁上。本实用新型操作简单，洗涤干燥过程稳定，消除水印效果好，提高洗涤温度，大幅度提高洗涤的效率与干燥的效果；有效地降低成本，大大提高的基膜生产的产能，提高产品的品质。

技术领域

本实用新型具体涉及一种锂离子隔膜快速消除水印装置，属于锂离子电池隔膜加工技术领域。

背景技术

锂离子电池隔膜是指在电池正极和负极之间单层或多层多孔结构的隔膜材料，是电池中非常关键的部分，其主要作用是 ：使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，同时让电解液中的锂离子在正负极之间自由通过。

锂离子电池隔膜的制备方法分为干法和湿法两类，本实用新型主要针对湿法工艺；湿法又称热致相分离法，将石蜡油与聚乙烯（PE）混合，加热后形成均匀的熔体，然后降温进行相分离得到膜片，再将膜片加热至一定温度下，进行双向拉伸使分子链取向，最后经过热处理，用二氯甲烷（MC）萃取石蜡油洗溶剂，干燥分离MC可以制备具有微孔结构的隔膜材料。

传统的湿法隔膜工艺是采用二氯甲烷（MC）做为萃取剂，为了防止MC挥发对周围人员造成危害，会在萃取池的入口与出口分别设置一个水封洗涤槽；主要是因为出口的水封洗涤槽中，含量有残余的MC与少量白油，这些物质伴随着薄膜一起在干燥区进行蒸发干燥，导致最始的成品基膜表面出现颜色较浅，状态不规则的印子，我们称之为“水印”，随着产线的速度提高“水印”现象，越来越严重严重地影响产品的外观与性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锂离子隔膜快速消除水印装置，操作简单，洗涤干燥过程稳定，消除水印效果好，提高洗涤温度，大幅度提高洗涤的效率与干燥的效果；有效地降低成本，大大提高的基膜生产的产能，提高产品的品质，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种锂离子隔膜快速消除水印装置，包括干燥密封槽，所述干燥密封槽的两侧分别设有进料口和出料口，干燥密封槽的上部设有贯穿于干燥密封槽两侧的调温辊，干燥密封槽的底部用于盛放有水体，水体的上部设有水封层，水封层的顶部设有溢流板的气孔，溢流板的气孔设置在MC溢流板的上部，MC溢流板的一端固定在干燥密封槽的内壁上，并且在干燥密封槽的底部设有用于加热水体的加热器，干燥密封槽的底部与MC分离器连接，MC分离器的底部与排MC出口连通，MC分离器的内部固定有档板，档板与干燥密封槽之间围成一个用于盛放有水体的凹槽，凹槽的底部与纯MC注入口连接，纯MC注入口通过导管连接在干燥密封槽的底部，干燥密封槽的上部设有贯穿于干燥密封槽以及水体的薄膜引导辊，薄膜的输出端从进料口依次穿过穿过调温辊以及薄膜引导辊，并与接近于出料口一侧的调温辊相切，从出料口输出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括连通在干燥密封槽底部的导管，导管的输出端贯穿MC循环泵，并与干燥密封槽的一侧连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括设置在干燥密封槽一侧并与水封层平齐的纯水溢流口，纯水溢流口的一侧与排水口连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括设置在干燥密封槽的另一侧，并在水封层与MC溢流板之间的纯水注入口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括一端固定在干燥密封槽中部，另一端并延伸至水封层中部的中央隔板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述MC溢流板中间均匀分布气孔，气孔直径30-50mm。