[实用新型]一种塑料管的加工设备

说明书

本实用新型公开了一种塑料管的加工设备，属于塑料管加工技术领域，包括第一输送装置、定位装置、开槽装置和第二输送装置，所述第二输送装置的顶部设有切割装置，第二输送装置上设有吸尘装置，所述定位装置包括第一对正组件、调节定位组件和清刷组件，调节定位组件呈竖直安装在第一输送装置的输出端处，开槽装置包括支撑板、主动驱动组件、从动联动组件、限位组件和开槽组件，支撑板呈T型结构，主动驱动组件安装在支撑板远离第一输送装置的侧壁上，从动联动组件与主动驱动组件传动连接，本实用新型提高了生产效率，满足了不同长度及不同管径的塑料管加工，且能够在对塑料管进行开槽的同时，实现塑料管的切割及吸尘作业，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及塑料管加工技术领域，尤其是涉及一种塑料管的加工设备。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

目前，塑料管在供水系统中安装时，常常因为空间和环境的限制，导致塑料管的安装不便，操作复杂，因此需要对塑料管进行切割和开槽工序。如专利号CN104400992B一种塑料管沟槽加工机，通过将待加工的塑料管放于支承机构上，随后控制装置控制两个驱动机构及滑板气缸工作，驱动压槽轮移动，完成对塑料管的开槽作业，但由于现有的塑料管通常管径尺寸不一，该实用新型通过可适当延长中间机架的长度或增加中间机架的数量，来满足不同长度的塑料管加工，这种方式不足在于：其一，操作极其不便及效率低下；其二，无法满足对不同管径的塑料管的自动定位，实用性较差；其三，在对塑料管开槽的同时，无法对其进行切割工序及回收切割产生的粉尘，从而对周围环境产生污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料管的加工设备，以解决现有技术中的技术问题。

本实用新型提供一种塑料管的加工设备，包括沿塑料管的加工工序依次设置的用于传送塑料管的第一输送装置、用于对塑料管进行定位的定位装置、用于对塑料管进行开槽的开槽装置和用于传送塑料管的第二输送装置，所述第二输送装置的顶部设有用于对塑料管进行切割的切割装置，第二输送装置上设有吸尘装置，所述定位装置包括第一对正组件、调节定位组件和清刷组件，第一对正组件安装在第一输送装置靠近其输出端处，调节定位组件呈竖直安装在第一输送装置的输出端处，清刷组件安装在调节定位组件的侧壁上，开槽装置包括支撑板、主动驱动组件、从动联动组件、限位组件和开槽组件，支撑板呈T型结构，主动驱动组件安装在支撑板远离第一输送装置的侧壁上，从动联动组件和限位组件均安装在支撑板的另一侧壁上，并且从动联动组件与主动驱动组件传动连接，开槽组件安装在从动联动组件上。

进一步的，所述第一对正组件包括两个对称设置在第一输送装置上的推动部件，每个推动部件均包括安装板、第一驱动气缸和顶板，安装板呈竖直固定在第一输送装置上，第一驱动气缸呈水平设置在安装板的侧壁上，第一驱动气缸的输出端与顶板的侧壁固定连接，第一输送装置和第二输送装置均为传送带。

进一步的，所述调节定位组件包括固定台和三个驱动部件，固定台的上端部呈圆盘型结构且设有供塑料管穿过的圆孔，三个驱动部件沿圆孔的轴线呈均匀分布在固定台的侧壁上，每个驱动部件均包括第二驱动气缸、竖板、移动板和限位板，竖板安装在固定台的侧壁上，第二驱动气缸安装在竖板的侧壁上且其输出端与移动板的背部固定连接，限位板的后端与移动板的前部固定连接，并且限位板的前端呈圆弧型结构，移动板的底部与固定台的侧壁滑动配合。

进一步的，每个所述移动板的底部均设有两个与其固定连接的滑棱，固定台上设有与若干滑棱滑动配合的滑槽组，清刷组件包括固定套和若干毛刷条，固定套安装在固定台远离第一输送装置的侧壁上，若干毛刷条沿固定套的轴线均匀分布在固定套内。