[实用新型]一种保温棉连接管生产系统

说明书

本实用新型公开了一种保温棉连接管生产系统，包括外框，第一电动伸缩杆的工作端固定连接有压板，外框内壁相对应的两侧之间转动连接有转动轴，转动轴的表面且位于外框的内部固定连接有滚筒，丝杆的表面且位于外框的内部螺纹连接有滑块，第二电动伸缩杆的顶部与滑块的底部固定连接，第二电动伸缩杆的工作端固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有切割片，本实用新型涉及切割技术领域。该一种保温棉连接管生产系统，达到了自动切割，适应性强，效率高的效果，结构合理简单，使用方便，降低了人工劳动，省时省力，提高了工作及切割效率，适应范围广，提高使用性能。

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种保温棉连接管生产系统。

背景技术

连接管是空调等的重要部件之一，被广泛应用于空调的冷凝器、蒸发器以及传送制冷剂的管道中，由于这些连接管的长度通常较长，容易产生能量损失，影响制冷或制热效果，因此，现有技术中通常在连接管的外部设置保温棉，利用保温棉来减少能量损失，在冬季由于天气较冷，通常都会在管道上包裹一层保温棉，保温棉在加工制造过程中，由于保温棉的边缘处不齐整，不利于保温棉的使用，通常要对保温棉进行切边，或者根据需要切割成想要的长度。目前，市场上现有的保温棉连接管生产用切割装置结构复杂，使用不方便，现有技术大多数还是以人工切割为主，需要大量的人工劳动，费时费力，工作效率低，切割时产生的粉尘对人体健康不利，适应性范围小，切割效率低，同时人工操作产品下料的精度低，尤其是长时间、高强度的切割工作，随着人们体力和精神状态的下降，也会严重影响切割效率和切割质量，影响后期使用，造成经济损失。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保温棉连接管生产系统，解决了结构复杂，使用不方便，现有技术大多数还是以人工切割为主，需要大量的人工劳动，费时费力，工作效率低，切割时产生的粉尘对人体健康不利，适应性范围小，切割效率低，同时人工操作产品下料的精度低，尤其是长时间、高强度的切割工作，随着人们体力和精神状态的下降，也会严重影响切割效率和切割质量，影响后期使用，造成经济损失的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种保温棉连接管生产系统，包括外框，所述外框内壁底部相对应的位置均固定连接有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆的工作端固定连接有工作台，所述外框内壁底部相对应的位置且靠近手动伸缩杆的位置均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的工作端固定连接有压板，所述外框内壁相对应的两侧之间转动连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿外框的内壁并延伸至其外部，所述转动轴的表面且位于外框的内部固定连接有滚筒，所述外框内壁相对应的两侧之间且靠近内壁顶部位置转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿外框的内壁并延伸至其外部，所述丝杆的表面且位于外框的内部螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部与外框的内壁顶部滑动连接，所述滑块的底部固定连接有切割装置，所述工作台顶部相对应的位置均设置有刻度；

所述切割装置包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部与滑块的底部固定连接，所述第二电动伸缩杆的工作端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有切割片。

优选的，所述工作台的顶部开设有圆弧导向槽，所述手动伸缩杆的表面一侧螺纹连接有锁紧螺钉，所述滚筒的表面固定连接有摩擦凸点，所述摩擦凸点均匀分布在滚筒的表面。

优选的，所述外框的表面底部一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器与转动轴的一端固定连接。

优选的，所述外框的表面顶部一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过联轴器与丝杆的一端固定连接，所述丝杆表面相对应的位置且位于外框的内部固定连接有限位块，所述外框底部相对应的位置均固定连接有底座。