[实用新型]一种喷码机上料机构

说明书

本实用新型涉及喷码机技术领域，具体涉及一种喷码机上料机构包括喷码机，支撑架靠近上方的右侧固定连接有限制内滑槽，限制内滑槽的内部贯穿且滑动连接有限制插杆，限制插杆靠近上方的左侧固定连接有弹簧挡板，限制插杆靠近上方的右侧固定连接有外挡板，喷码机顶部且位于支撑架的右侧固定连接有安装清洗机构，安装清洗机构的顶部设置有进料引导斗，进料引导斗底部的外表面均匀固定连接有连接螺纹，喷码机顶部且位于安装清洗机构的右侧依次固定连接有稀释液添加口和墨水添加口，本实用新型涉及喷码机技术领域。该一种喷码机上料机构，达到了便于喷码机上料，避免料液遗漏，降低工人清洗漏斗产生的劳动力的面对。

技术领域

本实用新型涉及喷码机技术领域，具体涉及一种喷码机上料机构。

背景技术

喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其他领域，该机可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。

连续式喷印技术，近似地，油墨滴喷印的模式就与加在充电电极上的脉冲电压对应起来。实际过程却并非如此简单。我们必须使墨滴断裂与对充电极板充电同步，必须考虑带电墨滴之间的相互排斥，甚至飞行中墨滴的空气动力问题。连续式喷墨编码机的用户不会感到这些问题，但正是这些问题使设计连续式喷墨编码机变得有趣。因为油墨喷射是连续式的，连续式喷墨编码机可以使用许多类型的油墨，特别是那些干燥速度非常快的油墨(1秒以内)。因此连续式喷墨编码技术对于那些在印码后需要迅速处理的具有非渗透性表面的产品(比如说罐头和塑料)的印码是非常理想的。此外还可以使用颜色更鲜明的颜料油墨。由于连续式喷印有著相对较高的喷射速度，通常连续式喷印的喷印距离比脉冲式喷印的喷印距离(一般超过10mm)远得多，而喷印质量却不会下降，这样喷头位置的放置就可以有较大的选择余地。

目前直接将墨水和稀释液添加进喷码机实现上料，但是一些墨水和稀释液的包装口较大，倾倒上料是容易撒漏，并且利用漏斗上料，漏斗内部粘连有剩余的材料，不利于清洗。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的墨水和稀释液的包装口较大，倾倒上料是容易撒漏，并且利用漏斗上料，漏斗内部粘连有剩余的材料，不利于清洗的问题，本实用新型提供了一种喷码机上料机构。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

包括喷码机，所述喷码机顶部的顶部的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架靠近上方的右侧固定连接有限制内滑槽，所述限制内滑槽的内部贯穿且滑动连接有限制插杆，所述限制插杆靠近上方的左侧固定连接有弹簧挡板，所述限制插杆靠近上方的右侧固定连接有外挡板，所述弹簧挡板的底端通过挤压弹簧与限制内滑槽固定连接，所述喷码机顶部且位于支撑架的右侧固定连接有安装清洗机构，所述安装清洗机构的顶部设置有进料引导斗，所述进料引导斗底部的外表面均匀固定连接有连接螺纹，所述喷码机顶部且位于安装清洗机构的右侧依次固定连接有稀释液添加口和墨水添加口。

优选的，所述安装清洗机构包括固定外框，所述固定外框的底端与喷码机固定连接，所述固定外框的顶部固定连接有引导插口，所述引导插口的内部表面固定连接有内螺纹块，所述内螺纹块与连接螺纹螺纹连接。

优选的，所述固定外框内部且位于引导插口下方的位置固定连接有内斜挡板，所述固定外框内部底端且位于内斜挡板的下方固定连接有废水收集槽。

优选的，所述内斜挡板靠近内侧的上方固定连接有清洗高压喷头，所述固定外框内侧的左右两端均固定连接有高压泵。

优选的，所述高压泵通过高压连通管与清洗高压喷头连通。

优选的，所述固定外框内侧的两端且位于高压泵下方固定连连接有清洗液储存槽，所述清洗液储存槽与高压泵连通。

本实用新型的有益效果：