[实用新型]一种草酸稀土自动化烘干回收装置

说明书

本实用新型公开了一种草酸稀土自动化烘干回收装置，包括烘干组件以及粉碎组件，所述烘干组件包括第一烘干件和第二烘干件，所述第一烘干件的加热风机连通到粉碎组件的内部；所述粉碎组件的粉碎筒设置在机架上，所述粉碎筒的侧面连通有进料管，所述粉碎筒的顶端设有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴延伸到所述粉碎筒内且所述粉碎电机的输出轴固定连接到所述伸缩件，所述伸缩件的活动端固定连接到粉碎块且所述粉碎块与所述粉碎筒的内筒壁抵触，所述粉碎筒的内部设有所述多孔隔板和滤网，所述滤网设在所述多孔隔板的下方，所述粉碎筒的底部通过出料管连通到所述第二烘干件。本实用新型使草酸稀土能够充分粉碎、充分干燥。

技术领域

本实用新型涉及草酸稀土技术领域，具体为一种草酸稀土自动化烘干回收装置。

背景技术

稀土,是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿。最早发现稀土的是芬兰化学家加多林。于1794年从一块形似沥青的重质矿石中分离出第一种稀土“元素”(钇土，即Y2O3),因为18世纪发现的稀土矿物较少，当时只能用化学法制得少量不溶于水的氧化物，历史上习惯地把这种氧化物称为“土”，因而得名稀土。中国是世界上稀土储量最多的国家，且元素分配全面。经过近40年的发展，全国已建立世界上最庞大的稀土工业，成为世界最大的稀土生产国，最大的稀土消费国和最大的稀土供应国。稀土生产过程中，一般需要将稀土矿转化为稀土盐沉淀，如草酸稀土，碳酸氢氨稀土等，再对稀土盐进行灼烧得到稀土氧化物。稀土在洗涤过后需要对其烘干回收，现有技术中烘干装置不能实现自动化且干燥不充分。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种草酸稀土自动化烘干回收装置，解决了现有的烘干装置不能实现自动化且干燥不充分的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种草酸稀土自动化烘干回收装置，包括烘干组件以及粉碎组件，所述烘干组件包括第一烘干件和第二烘干件，所述粉碎组件设在所述第一烘干件和第二烘干件之间，所述第一烘干件包括加热风机，所述加热风机连通到粉碎组件的内部；所述粉碎组件包括粉碎筒、粉碎电机、伸缩件、多孔隔板以及滤网，所述粉碎筒设置在机架上，所述粉碎筒的侧面连通有进料管，所述粉碎筒的顶端设有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴延伸到所述粉碎筒内且所述粉碎电机的输出轴固定连接到所述伸缩件，所述伸缩件的活动端固定连接到粉碎块且所述粉碎块与所述粉碎筒的内筒壁抵触，所述粉碎筒的内部设有所述多孔隔板和滤网，所述滤网设在所述多孔隔板的下方，所述粉碎筒的底部通过出料管连通到所述第二烘干件，所述第二烘干件包括烘干筒、传送带、主动轴、从动轴、主动电机以及收集管道，所述烘干筒与所述粉碎筒通过出料管连通，所述主动轴和从动轴分别设在所述烘干筒的两侧且所述主动轴通过联轴器连接到所述主动电机，所述主动轴和从动轴之间套设有所述传送带，所述烘干筒的上端部连通有烘干管道且所述烘干管道上设有多个出风口，所述出风口朝向所述传送带，所述烘干管道还通过管道连通到鼓风机且所述管道内设有加热件，所述烘干筒的一端连通有所述收集管道。

优选的，所述粉碎块的下端面均匀设有多个凸起。

优选的，所述加热件包括电热丝且所述管道内设有过滤网，所述过滤网设在所述电热丝的上方。

优选的，所述烘干筒靠近所述收集管道的内端部还设有两限位板，分别为限位板A和限位板B，所述限位板A和限位板B的一端之间构成一夹角且所述夹角处连通所述收集管道，所述限位板A和限位板B的边缘与所述烘干筒的内壁相抵触。

优选的，所述收集管道连通有收料筒。

优选的，所述粉碎筒的顶端连通有出气管。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种草酸稀土自动化烘干回收装置。具备以下有益效果：