[实用新型]一种离型膜生产加工用自动卷筒设备有效
申请号: | 201920024961.4 | 申请日: | 2019-01-08 |
公开(公告)号: | CN209922556U | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 罗君龙 | 申请(专利权)人: | 苏州市奥贝膜业有限公司 |
主分类号: | B65H23/26 | 分类号: | B65H23/26;B65H23/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215200 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导辊 离型膜 控制板 压力传感器组件 张力调节机构 本实用新型 放卷机构 剪切机构 平整机构 收卷机构 传输 电性连接 生产加工 生产效率 依次设置 自动卷筒 恒定的 平整性 侧壁 收卷 保证 | ||
1.一种离型膜生产加工用自动卷筒设备,其特征在于:包括放卷机构(1)、机架(2)、平整机构(3)、第一导辊(4)、第二导辊(5)、张力调节机构(6)、剪切机构(7)、收卷机构(8)、压力传感器组件(21)和控制板(9),其中,所述放卷机构(1)设置于机架(2)的左侧,所述平整机构(3)、第一导辊(4)、张力调节机构(6)、第二导辊(5)、剪切机构(7)和收卷机构(8)从左到右依次设置在机架(2)上,所述压力传感器组件(21)设置于第一导辊(4)上并与控制板(9)电性连接,所述控制板(9)设置于机架(2)的侧壁上,离型膜经放卷机构(1)放卷、平整机构(3)平整后,经第一导辊(4)、张力调节机构(6)和第二导辊(5)依次传导后通过收卷机构(8)进行离型膜收卷,通过剪切机构(7)完成裁剪动作,在送膜的过程中,经压力传感器组件(21)实时检测离型膜的压力,当压力与控制板(9)内设阈值不符时,通过张力调节机构(6)进行张力调节;
所述张力调节机构(6)是由支撑架(10)、开槽(11)、顶板(12)、电机(13)、减速箱(14)、滚珠丝杠(15)、丝杠螺母(16)、滑座(17)、滑块(18)、滑轨(19)和调节辊(20)组成,所述支撑架(10)为两个对称设置在机架(2)上的中空方形支撑架并,所述支撑架(10)的前、后、左、右侧壁上均设有开槽(11),所述顶板(12)固定安装于支撑架(10)的顶部,所述电机(13)通过机座固定安装于顶板(12)的顶部一侧并与控制板(9)电性连接,所述减速箱(14)固定安装顶板(12)的中部,所述电机(13)的输出端与减速箱(14)的动力输入口连接,所述滚珠丝杠(15)的一端与减速箱(14)动力输出口连接,所述滚珠丝杠(15)的另一端穿插支撑架(10)内腔并通过丝杠轴承活动安装于支撑架(10)的内腔底部,所述丝杠螺母(16)与滚珠丝杠(15)相适配并经电机(13)驱动沿滚珠丝杠(15)轴向做线性运动,所述滑座(17)设置于丝杠螺母(16)的外表面,所述滑块(18)设置于滑座(17)的边角上,所述滑轨(19)设置于支撑架(10)对应开槽(11) 的内壁上并与滑块(18)滑动配合,所述调节辊(20)活动安装于两个滑座(17)的对应面上。
2.根据权利要求1所述的一种离型膜生产加工用自动卷筒设备,其特征在于:所述平整机构(3)是由上下两个对应设置的上平整辊和下平整辊组成。
3.根据权利要求1所述的一种离型膜生产加工用自动卷筒设备,其特征在于:所述第一导辊(4)和第二导辊(5)位于同一水平面上,所述调节辊(20)对应设置于第一导辊(4)和第二导辊(5)的中部上方位置。
4.根据权利要求1所述的一种离型膜生产加工用自动卷筒设备,其特征在于:所述压力传感器组件(21)为均布于第一导辊(4)上的环形阵列压力传感器组件。
5.根据权利要求1所述的一种离型膜生产加工用自动卷筒设备,其特征在于:所述控制板(9)采用PLC可编程控制器。
6.根据权利要求1所述的一种离型膜生产加工用自动卷筒设备,其特征在于:所述剪切机构(7)包括气缸、上切刀、刀座和下切刀,所述气缸与控制板(9)电性连接,所述上切刀固定安装于气缸的活塞杆端部,所述下切刀通过刀座对应安装于上切刀的正下方,所述上切刀和下切刀之间设有可供离型膜通过的间隙。
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