[实用新型]除尘超重力传质增效器

说明书

本实用新型公开了除尘超重力传质增效器，包括上壳体和下壳体，所述上壳体下方通过螺栓连接有下壳体，且上壳体和下壳体内部空间形成交换室，所述交换室中间位置设有转子，且转子内部设有喷液机构。本实用新型中，通过电机带动输出轴连接的主动轮转动，主动轮通过皮带传动连接有从动轮，且主动轮通过转轴连接有转子，从而使转子高速旋转，在离心力的作用下产生超重力场，此时，废气从进气口切向进入转子外侧的交换室内，在气体压力的作用下由转子外缘的交换孔处进入填料层，同时从喷液机构的上端口处通入液体，经主水管和支水管，最终从喷洒孔处喷洒在转子的内缘上，在超重力场环境条件下，进入转子的液体受到转子内填料的作用。

技术领域

本实用新型涉及超重力技术领域，尤其涉及除尘超重力传质增效器。

背景技术

工业产生的气体(废气)大多需要进行特殊处理才能够进行排放。例如，通常需要对废气进行除尘、脱硫以及去除异味气体等操作，这些一直是环保领域的重要内容。

传统方法在对废气进行除尘时，主要是采用气体洗涤吸收塔。气体洗涤吸收塔是在塔盘或填料之间，利用气液两相的结合，并依赖物料自身重量逆流接触，从而达到物理润湿捕集(除尘)和化学吸收(脱硫、去除异味气体)的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的除尘超重力传质增效器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：除尘超重力传质增效器，包括上壳体和下壳体，所述上壳体下方通过螺栓连接有下壳体，且上壳体和下壳体内部空间形成交换室，所述交换室中间位置设有转子，且转子内部设有喷液机构，并且喷液机构是由主水管和支水管焊接而成，所述转子底面中间位置连接有转轴，且转轴贯穿下壳体壳壁与从动轮连接，所述从动轮一侧通过皮带传动连接有主动轮，且主动轮下方连接有电机，所述电机通过支架安装在下壳体底部，且电机一侧安装有防护罩。

优选的，所述转子为圆柱型结构，且转子外缘表面均匀开设有多个交换孔，所述转子内缘和外缘之间设有填料层。

优选的，所述上壳体顶部中间位置设有排气口，且排气口与转子内部连通，所述排气口一侧位于上壳体顶部设有进气口，且进气口与交换室连通。

优选的，所述下壳体底面一侧设有排液口，且排液口与交换室连通，所述下壳体底面均匀焊接有多个支腿。

优选的，所述上壳体和下壳体连接处均焊接有大小相同的连接法兰，且连接法兰表面均匀开设有多个用于安装螺栓的通孔。

优选的，所述支水管共设有多个，且多个支水管关于主水管呈环形分布，并且支水管表面均匀开设有多个喷洒孔，所述主水管顶端设有进液口。

优选的，所述交换室内的气压大于转子内部的气压。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过电机带动输出轴连接的主动轮转动，主动轮通过皮带传动连接有从动轮，且主动轮通过转轴连接有转子，从而使转子高速旋转，在离心力的作用下产生超重力场，此时，废气从进气口切向进入转子外侧的交换室内，在气体压力的作用下由转子外缘的交换孔处进入填料层，同时从喷液机构的上端口处通入液体，经主水管和支水管，最终从喷洒孔处喷洒在转子的内缘上，在超重力场环境条件下，进入转子的液体受到转子内填料的作用，周向速度增加，所产生的离心力将其推向转子外缘，在此过程中，液体被填料层分散、破碎形成极大的、不断更新的表面积，曲折的流道加剧了液体表面的更新，这样在转子内部形成了极好的传质与反应条件，使粉尘和异味气体成分被高效去除，液体被转子抛出后汇集在交换室下方，经排液口排出，气体自转子中心离开转子，由排气口排出，从而完成传质与反应过程。

附图说明

图1为本实用新型提出的除尘超重力传质增效器的主视图；