[实用新型]具有复合视镜装置的反应釜

说明书

本实用新型提供了具有复合视镜装置的反应釜，其中，复合视镜装置包括外壳、内壳、视镜组件、升降组件和记录仪，视镜组件包括多个高透明陶瓷镜片，多个高透明陶瓷镜片安装在内壳，外壳固定连接反应釜本体且与内壳之间形成夹层，记录仪安装在升降组件的活动端，升降组件的活动端位于夹层内，记录仪配置为记录反应釜内的运行状态；显示装置，配置为显示记录仪的显示结果。一方面视镜具有更高的耐腐蚀性和优异的强度，另一方面，可以全程记录反应过程中浆料的变化，并通过显示装置显示出来，使操作者能够结合视镜中的镜片和记录仪精确、直观掌握反应釜中的实时状态。

技术领域

本实用新型涉及塑料制备装置技术领域，具体而言，涉及具有复合视镜装置的反应釜。

背景技术

反应釜是一种用于化工生产过程中的有物理或化学反应的容器，其在化工生产过程中得到了广泛的使用。现有技术存在缺陷，现有的反应釜中操作者无法及时掌握反应釜内的运行状态，虽然有些反应釜中安装有视镜，但存在透光效果差、镜片易腐蚀，反应釜内气体使视镜观察的画面变得模糊甚至黑暗等缺陷。

现有技术还存在其它缺陷，现有的反应釜包括罐体、夹套、罐盖、密封套和支座，罐体安装在支座上，罐体的内部设置有工作腔。罐盖可以打开，以便于往工作腔内添加待反应的物料或者移走反应后的物料。每次反应时都需要打开罐盖以添加物料，导致工作效率低，且操作者工作量大。虽然有些混料装置中应用料斗给混料箱添加物料以避免开盖，但将其用于反应釜时存在诸多问题，料斗中的物料存放较长的时间易变质，反应釜中的挥发性气体也会使料斗中变质。此外，现有技术中料斗由人工手动放料，自动化程度低、加料精度差。

此外，现有技术中的反应釜内搅拌装置的搅拌效果不佳，导致生产周期长。而且，现有技术中，反应釜开盖清洗时工作量大、效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了具有复合视镜装置的反应釜，用于解决前述技术问题中的至少一个，具体技术方案如下所示：

一种具有复合视镜装置的反应釜，其特征在于，包括：

反应釜本体，所述反应釜本体的内部具有供物料反应的空间和用于搅拌料浆的搅拌装置，所述反应釜本体的上部设置有进料通道，所述反应釜本体的下部设置有出料通道；

复合视镜装置，所述复合视镜装置包括外壳、内壳、视镜组件、升降组件和记录仪，所述视镜组件包括多个高透明陶瓷镜片，所述多个高透明陶瓷镜片安装在所述内壳，所述外壳固定连接反应釜本体且与所述内壳之间形成夹层，所述记录仪安装在所述升降组件的活动端，所述升降组件的活动端位于所述夹层内，所述记录仪配置为记录反应釜内的运行状态；

显示装置，配置为显示所述记录仪的显示结果。

在一个具体的实施例中，所述记录仪包括颜色传感器、温度传感器、PH传感器和视觉传感器中的一种或多种。

在一个具体的实施例中，所述升降组件包括伸缩杆。

在一个具体的实施例中，所述内壳和所述外壳均为透光壳体，所述复合视镜装置还包括发光组件，所述发光组件设置在所述夹层内。

在一个具体的实施例中，还包括自动喂料装置，从所述进料通道自动给所述反应釜本体输送物料。

在一个具体的实施例中，所述自动喂料装置包括：

喂料仓，所述喂料仓固定在所述反应釜本体的顶部、且连通所述进料通道，所述喂料仓还通过管道连通储料箱；

负压装置，所述负压装置连通所述喂料仓，且所述负压装置配置为在所述喂料仓内产生负压使储料箱中物料被吸取到所述喂料仓中；