[实用新型]一种硅胶连续吸湿装置

说明书

本实用新型提供了一种硅胶连续吸湿装置，涉及硅胶生产技术领域。本实用新型中，旋转电机(2)与旋转轴(14)连接，小耙(4)和大耙(7)焊接在旋转轴(14)上；小耙(4)耙齿向外侧倾斜，大耙(7)耙齿向内侧倾斜；小盘(5)和大盘(8)由固定架固定在筒壁(11)上；大盘(8)中心位置处开一个圆孔；进气孔(10)安装在筒壁(11)上，湿空气由进气孔(10)进入；该吸湿装置由立柱(12)支撑，其上方设有料仓(1)、排气孔(3)，下方设有下料口(13)。与现有技术相比，本实用新型，从结构设计上保证了硅胶微珠与湿空气接触机会多，在吸湿装置内能够持续稳定吸湿，吸湿快，效率高，而且该装置结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及硅胶生产技术领域，特别涉及一种硅胶连续吸湿装置。

背景技术

变色硅胶是以具有高活性吸附材料硅胶微珠为基础原料，经过深加工制成的具有高附加值和较高技术含量的指示型吸附剂。变色硅胶的生产过程是将吸湿饱和后的硅胶放入染色罐进行浸泡着色，然后经烘干、包装、分拣而完成。而硅胶微珠因其特殊的内部孔结构不能直接浸泡于水中，否则易导致硅胶微珠涨裂，所以硅胶微珠的吸湿必须在持续湿润的环境中逐渐吸附饱和。

目前行业内变色硅胶生产过程的吸湿工艺普遍采用的是将含有水分的毛毡布覆盖在硅胶微珠的表面，根据毛毡布上的干湿程度人工用水管喷洒水滴。此种吸湿方式的主要缺点是：第一，人工喷洒水量不及时、不均匀，导致硅胶微珠吸湿速率慢；第二，硅胶微珠内部结构为多孔，洒水量过大时硅胶吸水过快会由内应力导致表面涨裂而破碎；第三，劳动强度较大；从而导致变色硅胶生产成本增加。

发明内容

本实用新型提供了一种硅胶连续吸湿装置，提供持续湿润的环境，增大硅胶微珠与湿空气的接触，解决上述技术问题。

具体技术方案是，一种硅胶连续吸湿装置，包括：料仓、旋转电机、排气孔、小耙、小盘、小盘固定架、大耙、大盘、大盘固定架、进气孔、筒壁、立柱、下料口和旋转轴。

旋转电机安装在筒壁上方的顶盖上，旋转电机与旋转轴连接，小耙和大耙焊接在旋转轴上，当旋转电机旋转时，可带动旋转轴上的小耙和大耙共同旋转。

小盘和大盘分别通过小盘固定架、大盘固定架固定，小盘固定架、大盘固定架固定在筒壁上；小盘和大盘从上到下按照小盘-大盘的顺序依次安装。小耙和大耙分别位于小盘和大盘上；大盘中心位置处开一个圆孔；小耙耙齿向外侧倾斜，大耙耙齿向内侧倾斜。电机旋转过程中，小耙旋转将小盘上的物料旋转至小盘边缘并落下；大盘旋转时将大盘上的物料向内旋转，物料从大盘中心位置上的圆孔落下，落入下方小盘上。

进气孔安装在筒壁上，湿空气从进气孔进入到吸湿装置中；料仓、排气孔分别设在该吸湿装置的上方，下料口设在该吸湿装置的下方，该吸湿装置由立柱支撑。

进一步，小盘半径小于大盘半径10-50cm。

进一步，大盘中心位置处的圆孔内径大于旋转轴外径10-30cm。

进一步，小耙和大耙的耙齿间距为0.01-10cm。

进一步，进气孔成对安装在筒壁两侧。

进一步，每个进气孔安装在上下相邻的小盘和大盘之间的间隔对应的筒壁上。

进一步，进气孔共有10个，分别安装在筒壁两侧，每侧安装5个，每个进气孔安装在上下相邻的小盘和大盘之间的间隔对应的筒壁上，进气孔内通入的气体为湿空气。

在一个实施例中，电机旋转带动小耙和大耙旋转，进气孔内通入湿空气。物料从料仓加入后沿斜面落入第一个小盘上，小盘旋转将物料缓慢翻转移动至小盘边缘并落入下方大盘边缘，下方大盘上的大耙旋转将物料向内翻转移动，将物料缓慢推送到大盘中心圆孔并落入下方小盘中，如此往复，物料在从上到下的移动过程中，与来自两侧的湿空气充分接触达到很好的吸湿效果，最后物料落入下料口中排出。