[实用新型]一种钢结构用打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种钢结构用打孔装置，包括底箱，所述底箱的上表面开设有空腔，空腔一侧安装有喷水管，喷水管靠近空腔中心位置的一侧开设有若干平行设置的喷水孔，空腔的另一侧的底部开设有通水腔，所述通水腔的另一端固定连通有矩形框一，本实用新型通过设置的水泵，能将水箱中的水抽出至喷水管喷洒，通过水流的动力，将产生的金属废屑冲入到矩形框一中，经过过滤网过滤后，将金属废屑收集在过滤矩形框二中，能自动收集每次打孔过程中产生的金属废屑，从而减轻了工人的劳动强度，避免了需要工人进行清扫收集，从而提高了整个打孔的工作效率，同时，用于收集金属废屑的水经过滤后通入水箱中能循环使用，节约了水资源。

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术结构领域，具体是一种钢结构用打孔装置。

背景技术

钢结构是一种用型钢或钢板制成基本构件，根据使用要求，通过焊接或螺栓连接等方法，按照一定规律组成的承载机构。钢结构在各项工程建设中的应用极为广泛，如钢桥、钢厂房、钢闸门、各种大型管道容器、高层建筑和塔轨机构等。由于钢结构体系具有自重轻、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，在建筑业得到了极为广泛的采用。为了提高钢结构的组装效率，加快建筑效率，现有技术中的钢结构骨架通常是在工厂内进行打孔、折弯和表面处理之后；直接运往工地进行组装，这就对钢结构的加工和处理提出了较高的要求。

现有技术中的打孔设备在打孔时，不能对打孔过程中产生的金属废屑进行收集，在一件工件打孔完成时，需要产生的金属废屑进行打扫清理后再进行下一件工件进行打孔，不仅工人的劳动强度大，而且影响整体打孔的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢结构用打孔装置，包括底箱，所述底箱的上表面开设有空腔，空腔一侧安装有喷水管，喷水管靠近空腔中心位置的一侧开设有若干平行设置的喷水孔，空腔的另一侧的底部开设有通水腔，所述通水腔的另一端固定连通有矩形框一，矩形框一的上端与底箱的内顶部固定连接，矩形框一的前端面开设有通腔一，通腔一内设置有矩形框二，矩形框二与通腔滑动连接，矩形框二底部固定连接有过滤网，矩形框二的前端面贯穿底箱的前端面，所述底箱的内底部固定连接有水箱，矩形框一的另一端与水箱的顶部固定连通，水箱一侧面的顶部固定连通有进水管，进水管的另一端贯穿底箱的一侧面，水箱另一侧面的底部固定连通有抽水管，所述底箱的内底部安装有水泵，抽水管的另一端与水泵的进口固定连通，水泵的出口固定连通有输水管，输水管的另一端贯穿底箱的顶部并与喷水管固定连通，所述底箱的上表面通过若干数量的支撑柱固定连接有顶板，顶板的下表面的中心位置固定连接有矩形框三，矩形框三的内顶部通过弹簧一连接有固定板，矩形框三的两侧面对称开设有通腔二，固定板的两侧面固定连接有对称设置的横杆，横杆的另一端贯穿矩形框三相邻侧壁的通腔二，固定板的下表面安装有打孔电动机，打孔电动机的输出端固定连接有打孔钻。

作为本实用新型进一步的方案：所述底箱的下表面安装有若干数量的减震机构，减震机构由支撑块、伸缩杆和弹簧二组成，伸缩杆的顶端与底箱的下表面固定连接，伸缩杆的底端与支撑块的顶部固定连接，弹簧二套接于伸缩杆的外表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述矩形框三的前后端面的内侧面对称开设有滑槽，固定板的前后侧面安装有对称设置的滑轮，滑轮与滑槽滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述横杆贯穿通腔二的一端安装有橡胶防滑套。

作为本实用新型进一步的方案：所述矩形框二的前端面固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：