[实用新型]一种新型的H形导向固阀塔板

说明书

本实用新型涉及一种新型的H形导向固阀塔板，包括塔板，所述塔板表面上设置有固阀单元，所述固阀单元包括阀片、分别设置在所述阀片两端的阀腿、设置于所述阀片与两个所述阀腿在所述塔板上的正投影上的阀孔、以及由所述阀片和两个所述阀腿的平行于液流方向的两侧与所述塔板形成的两个侧向通气孔，所述阀腿的一端与所述阀片连接，另一端与所述塔板连接，所述阀片为H形状；本实用新型所提供的一种新型的H形导向固阀塔板，该塔板具有高效、自清洁、抗堵作用，尤其适合易结焦、聚合、具有颗类物质的物系。

技术领域

本实用新型涉及涉及石油、化工、环保等领域，具体是指一种新型的具有自清洁功能的H型导向固阀塔板。

背景技术

浮阀塔板具有处理量大，效率高等优点，但处理易结焦、易聚合、含有固体颗类的物料时，阀片易与塔板粘结；在操作过程中有时会发生阀片脱落或卡死等现象，使塔板效率和处理能力下降。传统的固阀塔板，一般都存在阀升起高度小、处理量小等缺点；对于一些易结焦的物系，为了避免焦粉在塔板上堆积，堵塞塔板，通常采用平受液盘，取消出口堰。虽然解决了塔板堵塞的问题，但板效率下降。因为塔板上设置溢流堰是为了维持塔板上具有一定的液层厚度，从而保证气液两相在塔板上形成足够的相际传质表面积。取消出口堰，很难维持塔板传质所需的液层高度，低负荷时，塔板上的液位很难做到降液管正液封，导致塔板效率大幅下降。但传统溢流堰对颗粒物质流到下一层塔板具有一定阻碍，容易造成颗类物质在塔板上堆积，造成塔板堵塞，影响塔板的正常操作。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型所提供的一种新型的H形导向固阀塔板，该塔板具有高效、自清洁、抗堵作用，尤其适合易结焦、聚合、具有颗类物质的物系。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型的H形导向固阀塔板，包括塔板，所述塔板表面上设置有固阀单元，所述固阀单元包括阀片、分别设置在所述阀片两端的阀腿、设置于所述阀片与两个所述阀腿在所述塔板上的正投影上的阀孔、以及由所述阀片和两个所述阀腿的平行于液流方向的两侧与所述塔板形成的两个侧向通气孔，所述阀腿的一端与所述阀片连接，另一端与所述塔板连接，所述阀片为H形状。

在其中一个实施例中，所述塔板一端设置有受液盘，另一端设置有出口堰，靠近所述受液盘一侧的阀腿为前阀腿，靠近所述出口堰一侧的阀腿为后阀腿。

优选的，所述出口堰向所述塔板外侧方向倾斜的角度范围为0-30°。

在其中一个实施例中，所述出口堰与所述塔板连接处设置有通孔，所述通孔下方设置有与所述通孔连通的降液管。

优选的，所述通孔为宽是5-10mm，长是5-10mm的条形孔，且所述通孔的下边沿与所述塔板上表面平齐。

优选的，所述阀片宽度为15-30mm，长度为20-100mm。

进一步优选的，所述阀腿的高度为8-15mm，宽度为6-15mm，且所述前阀腿的宽度小于或等于后阀腿的宽度。

优选的，所述塔板厚度为2-4mm。

优选的，所述固阀单元由所述塔板本体直接冲压而成。

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种新型的H形导向固阀塔板具有以下显著优点：

1、前阀腿宽度小于或等于后阀腿的宽度，通过合理的布置，H型导向固阀塔板能够有效克服塔板上的液面梯度、消除塔板上弓形区的滞留区，具有较高的分离效率。

2、H型导向固阀具有较高的开孔面积，其最大升起高度达到15mm，其很难被颗类物质堵塞。此外，H型导向固阀其导向推动力可以减少颗类物质在塔板上的停留时间，增强塔板的抗堵性能。