[实用新型]一种化料罐

说明书

本实用新型涉及一种化料罐，包括罐体，所述罐体上安装有注水组件和通气组件，所述注水组件包括进水管和出水管，进水管与出水管连通，所述出水管沿罐体内壁周向设置，该出水管上设置有注水细管，所述通气组件包括加压泵、通气管和喷气装置，所述加压泵设置在通气管上，喷气装置安装在罐体内底部，通气管与喷气装置连通在一起。本实用新型具有利用在化料罐中通入气体的方式搅拌溶液，使得化料罐中上层与下层的液体搅拌均匀，且除去的搅拌装置，增大了化料罐中的容积。

技术领域

本实用新型涉及纺织印染技术领域，尤其是涉及一种化料罐。

背景技术

染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色剂是在纺织品染色的过程中所使用的原料，现有技术中一般将染色剂原料直接倒入化料桶中，加水加热以制备出染色剂。

现有的授权公告号为CN207919143U的中国专利公开了一种化料桶，包括桶体、搅拌装置、通孔、出液管，桶体上且位于通孔的位置处设置有过滤网，桶体上设置有一端用于吸收助剂上表面液体且另一端连接有抽吸泵的吸管，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶，其通过搅拌装置对化料桶内的液体搅拌。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过搅拌装置搅拌时，搅拌装置的体积相对较大，减少了化料桶内的容积，且搅拌装置中搅拌叶在搅拌的过程中容易溅出且无法将化料桶中上下的液体搅拌均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种化料罐，其具有利用在化料罐中通入气体的方式搅拌溶液，使得化料罐中上层与下层的液体搅拌均匀，且除去的搅拌装置，增大了化料罐中的容积。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种化料罐，包括罐体，所述罐体上安装有注水组件和通气组件，所述注水组件包括进水管和出水管，进水管与出水管连通，所述出水管沿罐体内壁周向设置，该出水管上设置有注水细管，所述通气组件包括加压泵、通气管和喷气装置，所述加压泵设置在通气管上，喷气装置安装在罐体内底部，通气管与喷气装置连通在一起。

通过采用上述技术方案，通过进水管向出水管通入清水，清水通过出水管上的注水细管流入到罐体内，使得染色剂原料均匀地溶于水中，当罐体内的溶液足够时，通过通气管向喷气装置中注入空气，加压泵使得通入的空气气压较大，此时通入的空气自安装在罐体底部的喷气装置中喷出，形成气泡由罐体底部向罐体上端移动，从而使得化料罐中上层与下层的液体形成对流，搅拌均匀，此种搅拌方式除去了罐体中的的搅拌装置，增大了化料罐中的容积。

本实用新型进一步设置为：所述罐体上方设置有罐盖，罐盖上设置有缺口。

通过采用上述技术方案，罐盖挡住罐体内溅出的溶液，可通过缺口观察溶液溶解状态。

本实用新型进一步设置为：所述罐体底部设置有排料管，该排料管上设置有排料阀。

通过采用上述技术方案，制备好的染色剂经排料管排出，排料阀则控制何时进行排料。

本实用新型进一步设置为：所述排料管的出口处设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，利用滤网将染色剂中杂质过滤，提高染色剂的质量。

本实用新型进一步设置为：所述通气管远离罐体的一端连接有加热装置。

通过采用上述技术方案，使得通入罐体内的空气为热气，从而对罐体内的溶液进行加热，提高化料效率。

本实用新型进一步设置为：所述喷气装置为沿罐体内壁周向设置喷气管道，该喷气装置上设置有蜂窝状的气孔。

通过采用上述技术方案，通入喷气装置中的空气自气孔中喷出，从而在罐体内的溶液中形成大量气泡，使得罐体内的溶液上下对流更加迅速。