[实用新型]一种齿圈齿轮内圆磨削组合工装

说明书

本实用新型是关于一种齿圈齿轮内圆磨削组合工装，包括自定心卡盘和工件底座，所述自定心卡盘和工件底座均为圆柱形结构，所述自定心卡盘内设有用于安装工件底座的底座安装座，所述工件底座内设有用于安装圆柱形工件的工件安装座，所述自定心卡盘上设有六个压板，六个压板等间距分布在自定心卡盘上；所述压板上设有长条形孔，所述自定心卡盘上设有多个螺孔，每个长条孔与一个或多个螺孔相对应，压板通过螺栓固定在自定心卡盘上，工件底座和工件分别通过压板卡紧在自定心卡盘上。采用上述结构后，其有益效果是：其整体工装的成本低，且工件底座更换方便，工作效率大大提高。

技术领域

本实用新型属于内圆磨削设备技术领域，具体的说，是关于一种齿圈齿轮内圆磨削组合工装。

背景技术

内圆磨削是用磨头对工件圆柱孔、圆锥孔、孔端面和特殊形状内孔表面进行的磨削。一般能达到Ra0.02～Ra0.01um的粗糙度值。现有的齿圈齿轮内圆磨削加工时，工件的装夹一般采用三爪自定心卡盘，自定心卡盘上设有三个压板，使用时，将与待加工工件的型号相匹配的自定心卡盘安装在磨床的三爪上，然后将工件防止在自定心卡盘的安装座上，并用压板将工件压紧在自定心卡盘上，接着，启动磨床进行内圆磨削加工，加工完成后，将工件取。当需要加工另一型号的工件时，需要将整个自定心卡盘从磨床上取下，更换与该工件相匹配的自定心卡盘，然后再压紧工件。因此，需要配备多个与磨床三爪相匹配的自定心卡盘，其成本高。另外，由于每次都需要更换自定心卡盘，而自定心卡盘往往比较大，其更换不方便，工作效率低。因此有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种齿圈齿轮内圆磨削组合工装，以解决现有的一种齿圈齿轮内圆磨削工装成本高、工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种齿圈齿轮内圆磨削组合工装，包括自定心卡盘和工件底座，所述自定心卡盘和工件底座均为圆柱形结构，所述自定心卡盘内设有用于安装工件底座的底座安装座，所述工件底座内设有用于安装圆柱形工件(如齿圈齿轮等)的工件安装座，所述自定心卡盘上设有六个压板，六个压板等间距分布在自定心卡盘上，以使工件受力均匀；所述压板上设有长条形孔，所述自定心卡盘上设有多个螺孔，每个长条孔与一个或多个螺孔相对应，使用时，通过螺栓将压板固定在自定心卡盘上，使用时，通过压板将工件底座和工件分别卡紧在自定心卡盘上。

根据本实用新型，所述压板包括用于压紧工件的工件压板和用于压紧工件底座的底座压板，所述工件压板和底座压板各为三个，且工件压板和底座压板间隔设置，确保相邻工件压板之间的夹角为120°，相邻底座压板之间的夹角为120°，从而使工件受力均匀。

进一步的，每个底座压板上的长条形孔与一个螺孔相对应，这是由于底座压板用于固定工件底座的，其固定位置不用根据工件的大小而变动。

优选的，每个工件压板上的长条形孔与至少两个螺孔相对应，一方面可以选择压板的固定位置，以便于压紧不同规格的工件，另一方面，两个或多个螺孔的设置，可以有多个固定位置，确保压板不发生转动，从而确保工件牢牢固定在自定心卡盘上，同时，也可以确保工件底座不发生移动。

根据本实用新型，工件底座与自定心卡盘的底座安装座相匹配，起径向限位作用。

根据本实用新型，所述工件与工件底座的工件安装座相匹配，起径向限位作用，使用时，根据工件的型号选择合适的工件底座。

根据本实用新型，所述工件安装座上设置有第一缓冲垫，起缓冲作用，防止工件表面因不平整受压变形。

进一步的，所述底座安装座上设有第二缓冲垫，起缓冲作用，防止底座变形，进而防止工件变形。

根据本实用新型，所述压板的下表面设有第三缓冲垫，使用时，通过压板的下表面压紧工件和底座，可以防止工件表面受力挤压变形。