[实用新型]一种自动包装机有效
申请号: | 201920017809.3 | 申请日: | 2019-01-07 |
公开(公告)号: | CN209834121U | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 卓林 | 申请(专利权)人: | 卓林 |
主分类号: | B65B35/50 | 分类号: | B65B35/50;B65B35/44 |
代理公司: | 11315 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王华强 |
地址: | 401329 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 进料传送带 堆叠 打包 传送带 主机 进料机构 本实用新型 自动包装机 堆叠机构 物料包装 传送 高度差 速度差 使用率 | ||
1.一种自动包装机,其特征在于,包括:
进料机构,其具有进料传送带,所述进料传送带用于传送物料;
堆叠机构,其设置于所述进料机构一侧,并具有堆叠传送带,所述进料传送带的高度大于所述堆叠传送带的高度,并且所述进料传送带的传送速度大于所述堆叠传送带的传送速度;
打包主机,其设置于所述堆叠机构与所述进料机构相对的一侧,并用于对所述物料进行包装。
2.如权利要求1所述的自动包装机,其特征在于,还包括翻转机构,所述翻转机构设置于所述打包主机与所述堆叠机构相对的一侧,并具有出料盖板、顶升与翻转驱动器,所述出料盖板的高度与所述打包主机的工作平面的高度相等,所述顶升与所述翻转驱动器位于所述出料盖板的下方,所述翻转驱动器与所述顶升连接,并驱动所述顶升旋转。
3.如权利要求2所述的自动包装机,其特征在于,还包括侧推机构,所述侧推驱动器位于所述出料盖板与所述打包主机相对的一侧,并具侧推驱动器与侧推推板,所述侧推驱动器与所述侧推推板连接,并驱动所述侧推推板于所述出料盖板上移动,所述侧推推板的移动方向垂直于所述进料机构与所述堆叠机构传送物料的方向。
4.如权利要求2所述的自动包装机,其特征在于,还包括回料机构,所述回料机构设置于所述侧推机构相对于所述出料盖板的一侧,并具有回料推板与回料驱动器,所述回料驱动器与所述回料推板连接,并驱动所述回料推板贯穿所述侧推机构于所述出料盖板上移动。
5.如权利要求1所述的自动包装机,其特征在于,所述进料传送带包括第一进料传送带与第二进料传送带,所述第二进料传送带位于所述第一进料传送带与所述堆叠传送带之间,且所述第二进料传送带与所述第一进料传送带之间具有第一间隙,所述第二进料传送带与所述堆叠传送带之间第二间隙,并所述第二进料传送带的传送速度大于所述第一进料传送带与所述堆叠传送带的传送速度。
6.如权利要求5所述的自动包装机,其特征在于,所述进料机构还包括第一吸料装置与第二吸料装置,所述第一吸料装置位于所述第一进料传送带的下方,所述第二吸料装置位于所述第二进料传送带的下方,所述堆叠机构还具有第三吸料装置,所述第三吸料装置位于所述堆叠传送带的下方,所述第一进料传送带、所述第二进料传送带与所述堆叠传送带分别具有多个网孔,所述第一吸料装置、所述第二吸料装置与所述第三吸料装置分别用于吸附所述第一进料传送带、所述第二进料传送带与所述堆叠传送带上的所述物料。
7.如权利要求6所述的自动包装机,其特征在于,所述堆叠机构还包括进料盖板与位于所述进料盖板一侧的推料机构,所述进料盖板位于所述堆叠传送带与所述打包主机之间,并其高度与所述堆叠传送带以及所述打包主机的工作平面的高度相等,所述推料机构包括进料推板与推料驱动器,所述推料驱动器与所述进料推板连接,并驱动所述进料推板相对于所述进料盖板移动。
8.如权利要求5所述的自动包装机,其特征在于,还包括检测装置,所述检测装置设置于所述第二进料机构的一侧,并具有第一检测器,所述第一检测器位于所述第二进料传送带的上方而朝向所述物料。
9.如权利要求8所述的自动包装机,其特征在于,所述检测装置还包括第二检测器,所述第二检测器设置于所述第一间隙下方而朝向所述物料。
10.如权利要求9所述的自动包装机,其特征在于,还包括除废料装置,所述除废料装置设置于所述第二间隙上方。
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