[实用新型]一种模具制作压料装置

说明书

本实用新型公开了一种模具制作压料装置，其特征在于：包括底板、设置于底板上的压料机构及液压缸，所述底板顶部设有支架，所述支架的左侧及右侧分别设有左侧竖向滑道及右侧竖向滑道，所述液压缸安装于所述支架的顶部，所述压料机构包括左侧压杆及右侧压杆，所述左侧压杆的左侧滑动设置于所述左侧竖向滑道内，所述右侧压杆的右侧滑动设置于所述右侧竖向滑道内，所述液压缸输出轴的底部转动安装有一齿轮，所述左侧压杆的右侧面上设有左侧竖向齿条，所述右侧压杆的左侧面上设有右侧竖向齿条，所述左侧竖向齿条及右侧竖向齿条与所述齿轮的外缘面啮合。本实用新型提高了产品的压料质量及稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种模具制作压料装置。

背景技术

在模具生产制作过程中，模具由多组配件制成。其中，对于阶梯状模具配件加工的时候，只能够夹紧配件的一侧，另外一侧无法夹紧或者难以夹紧，这样会影响配件的夹紧质量，影响后续加工质量及精度。

发明内容

本实用新型目的是提供一种模具制作压料装置，通过使用该结构，提高了模具制作过程中的压料质量及稳定性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种模具制作压料装置，包括底板、设置于底板上的压料机构及液压缸，所述底板顶部设有支架，所述支架的左侧及右侧分别设有两条竖向滑道，所述液压缸安装于所述支架的顶部，且所述液压缸设置于两条竖向滑道之间，所述压料机构包括左侧压杆及右侧压杆，所述竖向滑道包括左侧竖向滑道及右侧竖向滑道，所述左侧压杆的左侧滑动设置于所述左侧竖向滑道内，所述右侧压杆的右侧滑动设置于所述右侧竖向滑道内，所述液压缸的输出轴穿过所述支架设置于所述左侧压杆与右侧压杆之间，所述液压缸输出轴的底部一缺口，所述缺口内安装有一齿轮，所述齿轮的外缘面设置于所述液压缸输出轴的外侧；所述左侧压杆的右侧面上设有左侧竖向齿条，所述右侧压杆的左侧面上设有右侧竖向齿条，所述左侧竖向齿条设置于所述齿轮的左侧，所述右侧竖向齿条设置于所述齿轮的右侧，所述左侧竖向齿条及右侧竖向齿条与所述齿轮的外缘面啮合。

上述技术方案中，所述左侧压杆及右侧压杆的底部均设有一防滑压块。

上述技术方案中，所述支架包括上横板、左侧第一立板、左侧第二立板、左侧横板、右侧第一立板、右侧第二立板及右侧横板，所述左侧第一立板、左侧第二立板、右侧第一立板及右侧第二立板相互平行设置，所述上横板、左侧横板及右侧横板相互平行设置，所述左侧第一立板及右侧第一立板处置安装于所述底板上，所述上横板的两端分别与所述左侧第二立板及右侧第二立板的顶部相连，所述左侧横板的左侧与所述左侧第一立板的顶部相连，所述左侧横板的右侧与所述左侧第二立板的底部相连，所述右侧横板的右侧与所述右侧第一立板的顶部相连，所述右侧横板的左侧与所述右侧第二立板的底部相连。

上述技术方案中，所述液压缸安装于所述上横板的顶面上，所述左侧竖向滑道安装于所述左侧第二立板的右侧面上，所述右侧竖向滑道安装于所述右侧第二立板的左侧面上。

上述技术方案中，所述底板上设有产品定位槽，所述产品定位槽设置于所述上横板的正下方。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过设置左侧压杆及右侧压杆，并在左侧压杆的右侧面及右侧压杆的左侧面设置齿条，在液压缸输出轴上面设置齿轮，齿轮与两组竖向齿条啮合，这样在液压缸输出轴伸出的时候，会先通过齿轮及竖向齿条带动左、右侧压杆下降，当左侧压杆或者右侧压杆先与产品的高处进行接触之后，液压缸的输出轴继续下降，这样齿轮的转动及下降会带动竖向齿条在齿轮上面进行上下移动，这样能够使左、右侧压杆的底部压在阶梯状或者顶面不齐平的产品顶面上，并保持产品的压紧，有效提高产品的压紧效率及质量，保证后续的加工精度及质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。