[实用新型]一种压紧打钉机

说明书

本实用新型公开了一种压紧打钉机，涉及压铆打钉技术领域，包括机架，所述的机架上设置有第一气缸、第二气缸、电钻机构和压紧块；所述的第一气缸的能控制所述的压紧块做升降运动；所述的第二气缸能控制所述的电钻机构做升降运动；所述的压紧块设置在所述的电钻机构的下方，所述的压紧块的下部为橡胶块，所述的压紧块正对所述的电钻机构的下方设置有贯穿所述的压紧块和橡胶块上下表面的钻钉孔。具有结构简洁，工作效率高，打钉快速准确的优点。

技术领域

本实用新型涉及压铆打钉技术领域，尤其是涉及一种压紧打钉机。

背景技术

金属框架在压铆后，会出现一点变形，使得盖板与轻钢龙骨框架配合不严密，中间有缝隙，这种情况下在进行打钉操作时就容易出现螺丝钉在钻入盖板的时候是直的，在钻入金属框架时螺丝钉就会倾斜。这是因为在钻入盖板时用的力比较小，在钻入金属框架时突然受到阻挡，螺丝钉打滑倾斜。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种压紧打钉机，具有结构简洁，工作效率高，打钉快速准确的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种压紧打钉机，包括机架，所述的机架上设置有第一气缸、第二气缸、电钻机构和压紧块；所述的第一气缸的能控制所述的压紧块做升降运动；所述的第二气缸能控制所述的电钻机构做升降运动；所述的压紧块设置在所述的电钻机构的下方，所述的压紧块的下部为橡胶块，所述的压紧块正对所述的电钻机构的下方设置有贯穿所述的压紧块和橡胶块上下表面的钻钉孔。

优选的，所述的压紧块的侧壁设置有置钉孔，所述的置钉孔连通所述的钻钉孔，相对所述的钻钉孔倾斜设置。

进一步的，所述的机架上设置有竖直方向的滑轨。

更进一步的，所述的电钻机构包括电钻座、打钉电机、电钻和钻头，所述的电钻座设置在所述的机架上可沿所述的滑轨做升降运动。

进一步的，所述的压紧块与所述的第一气缸之间设置有安装座，所述的安装座设置在所述的机架上可沿所述的滑轨做升降运动。

进一步的，所述的安装座上设置有钻深限位螺栓，所述的钻深限位螺栓竖直设置，螺纹连接所述的安装座的上端；所述的电钻座上设置有挡板，所述的挡板设置在所述的钻深限位螺栓的正上方。

本实用新型的优点在于采用第一气缸结合压紧块的组合，可以将打钉部位预先压紧，然后在进行打钉操作，能有效避免打钉过程中螺钉打滑的情况，提高工作效率和打钉工作的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的右视图；

其中，1-机架；2-第一气缸；3-第二气缸；4-打钉电机；41-电钻座；42-挡板；5-电钻；51-钻头；6-压紧块；61-橡胶块；62-置钉孔；63-钻钉孔；7-安装座；71-钻深限位螺栓；72-滑块；8-连接板；9-滑轨。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种压紧打钉机，其机架1的上端安装有第一气缸2、第二气缸3，第一气缸的气缸杆的末端安装连接板8，连接板8的下段固定安装安装座7，安装座7的下端安装有压紧块6，压紧块6的下端安装橡胶块61。机架上竖直方向安装有滑轨9，安装座7利用滑块72安装在滑轨9上，第一气缸2伸缩时，安装座7可沿滑轨做升降运动。

第二气缸3能控制电钻机构做升降运动，电钻机构包括电钻座41、打钉电机4、电钻5和钻头51，打钉电机4、电钻5利用电钻座41安装在滑轨9上，当第二气缸伸缩工作时，电钻机构可沿滑轨9做升降运动。